混凝土整體道口板適合鋪設(shè)在汽車流量大的鋼廠、煤礦、港口等公路主干道鐵路平交道口，設(shè)計承載能力可達(dá)45噸以上，較好的抵御汽車通過時對道口板和線路軌枕的破壞。
混凝土道口板澆筑采用的混凝土所用水泥、砂石料及拌和用水的各項性能指標(biāo)均符合規(guī)范要求，在拌和過程中隨時檢查混凝土的坍落度，并保持和易性良好。為保證混凝土的密實度，提高混凝土強度，在施工中采用附著式振搗器和振搗棒配合完成整體的振搗工作，振搗時根據(jù)混凝土澆注到的位置，分批、定時地打開附著式振動器進(jìn)行振搗，振搗時間控制在不超過15s，上面再配置插入式振搗棒輔助振搗�；炷恋恼駬v要同時對稱，以防一側(cè)振搗時內(nèi)模向另一側(cè)偏移。在振搗過程中不能觸及模板、鋼筋，插點為行列式均勻進(jìn)行。混凝土澆注后間隔適當(dāng)?shù)臅r間應(yīng)進(jìn)行收漿抹面，并在定漿后進(jìn)行三次木抹兩次鋼抹。
混凝土道口板的主要優(yōu)勢：
1、使用壽命：鐵路道口高強混凝土整體鋪面結(jié)構(gòu)壽命十五年以上。
2、免維護(hù)，穩(wěn)定性好：大型鋼筋混凝土構(gòu)件固有的整體性，板與板之間雙重連接保證：鋼軌的安裝使板與板之間連成一體、板端之間再用鋼板預(yù)埋件焊接，使整個道口鋪面成為一個剛性整體。
3、快速安裝、即時開通：整體道口鋪面基礎(chǔ)層處理采用干拌混凝土墊層和干砂找平層，鋪面安裝完畢可以馬上開通道口。
4、改善道口線路的翻漿冒泥：道口鋪面的整體性和密實的水穩(wěn)道床，使?jié)B水、吸水、儲水都無法進(jìn)行，從原頭上扼止了由于排水不暢、儲水而造成的翻漿冒泥，有效地改善了這一道口病害
5、量身定制、技術(shù)參數(shù)的可塑性：整體道口鋪面的重要技術(shù)特點，是為每一個道口所在線路的技術(shù)參數(shù)專門量身定制。從軌型、長度、夾角、線型、甚至曲線半徑、超高（順坡）、加寬（遞增）、螺紋道釘加密配置一直到基礎(chǔ)處理、彈性過渡過段的設(shè)計，使道口所在線路的各項技術(shù)參數(shù)與鋪面吻合。鋼軌與鋪面的正確定位，使鋼軌扣壓更牢固更有效，確保機車的行車安全。鋪面的堅實牢固，火車、汽車的平穩(wěn)通過，從而大大增加了鋪面的使用壽命。
6、承載能力：鋪面和鋼軌承載方式重大突破，鋼軌牢固安裝在道口鋪面承軌槽內(nèi)，承軌槽設(shè)計，汽車通過平穩(wěn)。 國鐵線路的軸重設(shè)計為25噸，鋼鐵企業(yè)內(nèi)部線路的軸重設(shè)計要滿足45噸。由于它雙向承載軸重均達(dá)45噸以上，正好有效化解了汽車的重載現(xiàn)象。廣泛應(yīng)用于各大鋼廠、礦務(wù)局以及車流量繁忙的國道、省道的鐵路道口上。
