信陽防磨料廠家 煤礦龜甲網(wǎng)耐磨膠泥施工

防磨料在易磨損部位發(fā)揮較好的防磨作用，從而減少為了更換或維護設備易磨損部件而增加設備停機時間和次數(shù)，在很大程度上提高了其生產(chǎn)效率。在施工現(xiàn)場，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機，然后將研制液體無機膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度。

防磨料高溫不開裂和脫落、保護管道設備 發(fā)電廠脫硝系統(tǒng)設計、安裝是國內(nèi)近幾年才開始的，目前，國內(nèi)大型發(fā)電廠都在陸續(xù)的進行脫硝系統(tǒng)改造，有些已經(jīng)運行了幾年時間，尤其改造項目，防磨料施工在鍋爐尾部狹小的空間內(nèi)增加了大量的脫硝劑設備，延長了煙道，同時由于脫硝劑的存在，造成煙道內(nèi)煙氣流速增大，嚴重磨損了煙道、導流板及支撐結(jié)構。影響鍋爐機組的運行，為此很多脫銷總包公司以及業(yè)主都在尋找一種在煙道內(nèi)能夠耐磨損，又耐溫同時又耐腐蝕的材料，涂覆于煙道、支撐、導流板等設備上，起到防腐耐磨作用。

防磨料是一種化工材料，通過高溫，把煙氣內(nèi)的氮氧化物和氨氣結(jié)合形成穩(wěn)定的化合物。由于催化劑是一種對環(huán)境介質(zhì)要求較高的材料，如果煙氣內(nèi)含有大量的重金屬以及堿性物質(zhì)，都會嚴重影響脫硝劑的運行效率以及使用壽命。這就要求煙道防磨層不含有害重金屬以及較多的堿性物質(zhì)。發(fā)電廠運行的起停機過程由于會產(chǎn)生酸性的腐蝕，也要求防磨層具有較好的性能以及抗?jié)B透能力。下面就比較一下市面上的幾種電廠煙道用耐磨陶瓷涂料。

一種在現(xiàn)場直接用水調(diào)制的高鋁膠結(jié)合劑耐磨陶瓷涂料，攪拌好后涂覆于煙道內(nèi)壁龜甲網(wǎng)內(nèi)（用龜甲網(wǎng)做骨架焊接于煙道內(nèi)）。由于這種材料易于施工，運輸方便而被廣泛的應用，但其由于含有大量的水分，涂料固化后會形成很多氣孔，因此涂層的致密度不高，同時結(jié)晶體是水化物，遇到酸性煙氣會使涂層末化，而失去耐磨性能。另一種是用無機膠黏劑與干料混合的耐磨陶瓷涂料，在現(xiàn)場使用時把膠水與干料混合攪拌均勻后涂覆于煙道龜甲網(wǎng)內(nèi)，由于粘度高，施工作業(yè)很困難，但此材料固化后形成的硅膠具有強的耐腐蝕性能，同時含水量較低，固化后形成的氣孔率也較低。

第三種是硅膠與干料混合好后一起裝袋發(fā)運，在施工現(xiàn)場用水調(diào)制，耐磨陶瓷涂料施工攪拌均勻后涂覆于煙道內(nèi)壁龜甲網(wǎng)內(nèi)，也有較好的耐腐蝕耐磨損效果。但耐溫性能不足。