1、技術(shù)介紹

利用劣質(zhì)煤進(jìn)行煤氣化制氫是我國(guó)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)不會(huì)改變的技術(shù)路線。在造氣技術(shù)改造過(guò)程中，隨著氣化壓力和煤氣中CO₂含量的提高，給H₂S的脫除帶來(lái)了很大影響。CO₂和H₂S同屬酸性物質(zhì),常規(guī)的濕式氧化法脫硫工藝在脫除H₂S的同時(shí)也脫除了部分CO₂，這不僅造成CO₂損失，有時(shí)還會(huì)影響脫硫過(guò)程的正常運(yùn)行。

氣源中CO₂對(duì)常規(guī)濕式氧化法脫硫過(guò)程的主要影響是使吸收液NaHCO₃與Na₂ CO₃的當(dāng)量比上升，溶液PH值下降,吸收H₂S的傳質(zhì)系數(shù)減小,凈化度下降；吸收液NaHCO₃與Na₂CO₃的當(dāng)量比的上升會(huì)使脫硫液發(fā)泡性增強(qiáng)，影響吸收和再生操作。

2、技術(shù)特點(diǎn)

從反應(yīng)機(jī)理分析,H₂S和堿性溶液的反應(yīng)是瞬時(shí)的離子反應(yīng),受氣相傳質(zhì)控制；CO₂和堿性溶液的反應(yīng)不是離子反應(yīng)，受液相傳質(zhì)控制。在較高CO₂含量原料氣中,脫硫液對(duì)H₂S吸收的選擇性是靠?jī)山M份吸收速度的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因而吸收過(guò)程的選擇性除與吸收劑的性質(zhì)有關(guān)外，還與氣液接觸狀態(tài)以及氣液接觸時(shí)間有關(guān)。

長(zhǎng)春東獅公司開(kāi)發(fā)的加壓脫硫技術(shù)是以無(wú)填料傳質(zhì)吸收、CO₂霧化閃蒸以及DSH脫硫催化劑等專(zhuān)利或?qū)Ｓ屑夹g(shù)為核心，經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期工業(yè)化應(yīng)用的一套完整的濕法脫硫工藝，有效解決了高CO₂對(duì)濕式氧化法脫硫過(guò)程的不利影響。

長(zhǎng)春東獅公司開(kāi)發(fā)的加壓脫硫技術(shù)對(duì)高H₂S含量、高CO₂分壓的工藝條件有很好的適應(yīng)性,已經(jīng)在多套加壓氣化煤氣或類(lèi)似煤氣脫硫裝置中進(jìn)行了應(yīng)用,并取得了很好地效果。其適應(yīng)的工藝條件：

(1)操作壓力0.1-6.0MPa

(2)操作溫度25-45℃

(3)氣源中H₂S含量0.05-60g/Nm³

(4)氣源中CO₂含量≤95%

(5)凈化氣中H₂S含量≤5mg/Nm³

該技術(shù)的使用工況：

1：中小氣量的水煤漿氣化及粉煤氣化新建裝置配套加壓脫硫工況；

2：固定床制氣改潔凈煤氣化配套加壓脫硫工況；

3：取消常壓脫硫直接在變換后加壓脫硫完成硫化氫的脫除。