K423（K23）概述
K423是一種由Y'相沉淀強(qiáng)化和鉬鈷等元素固溶強(qiáng)化的鎳基鑄造高溫合金，含有較高的鉻含量，在1000℃以下具有良好的抗氧化性能。然而，由于鋁和鉻含量較高，導(dǎo)致其組織的穩(wěn)定性較差，在750~900℃的長(zhǎng)期使用中，會(huì)有較大量的片狀σ相析出。該合金具有良好的鑄造工藝性能，適用于制造1000℃以下工作的燃?xì)鉁u輪的空心和實(shí)心導(dǎo)向葉片或整鑄導(dǎo)向器。
材料牌號(hào)：K423（K23）。
相近牌號(hào)：C1023（英國(guó)）。
K423（K23）合金的化學(xué)成分：
相近牌號(hào)C1023（英國(guó)）。
K423（K23）合金的化學(xué)成分
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C |
Cr |
Ni |
Co |
Mo |
Al |
Ti |
B |
Mn |
Si |
p |
Fe |
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0.12 |
14.5-16.5 |
余 |
9-10.5 |
7.6-9 |
3.9-4.4 |
3.4-3.8 |
0.004-0.008 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.01 |
≤0.5 |
熱處理制度：1190℃，15分鐘，爐冷（不大于45分鐘），然后冷卻至1000℃，空冷。也可鑄態(tài)使用。
品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：直徑70～90mm的母合金錠。鑄態(tài)供應(yīng)。
熔煉與鑄造工藝：采用真空感應(yīng)爐熔煉母合金，精煉溫度為1550～1600℃，澆注溫度為1390～1420℃。母合金經(jīng)真空感應(yīng)爐重熔后澆注零件。鑄型采用熔模精鑄殼型，填砂澆注。
應(yīng)用概況與特殊要求：該合金用于制造某渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的I、Ⅲ級(jí)導(dǎo)向葉片。與本合金相近的C1023合金在國(guó)外用于RB211、TF41、SpeyMK511等發(fā)動(dòng)機(jī)的導(dǎo)向葉片。
工藝性能與要求：
成形性能：具有良好的鑄造性能，可以鑄造出內(nèi)腔形狀復(fù)雜、壁厚小于1mm的空心葉片。澆注溫度為1420～1480℃，殼型焙燒溫度為900℃。合金的線性收縮率約為2.2%。
焊接性能：可進(jìn)行氬弧焊和電子束焊。堆焊試驗(yàn)顯示焊縫熱影響區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)裂紋。
零件熱處理工藝：在氬氣保護(hù)下，將零件加熱至1190℃，保溫15分鐘，然后在45分鐘內(nèi)爐冷至1000℃，空冷。
表面處理工藝：一般情況下不進(jìn)行表面防護(hù)處理，但在使用溫度高于900℃時(shí)，可采用鉻鋁共滲法提高材料的耐腐蝕性能。
K423和K423A是兩種不同的合金材料，它們之間存在以下區(qū)別：
化學(xué)成分：K423和K423A的化學(xué)成分可能會(huì)有細(xì)微差異，尤其是在微量元素的含量上可能有所不同。這些差異可能是為了滿足不同的工程要求和應(yīng)用需求而進(jìn)行的調(diào)整。
特性和性能：由于化學(xué)成分的差異，K423和K423A的特性和性能可能會(huì)有所不同。這些特性和性能包括高溫強(qiáng)度、抗氧化性能、耐腐蝕性、熱處理特性等。具體的差異取決于合金的組成和處理方式。
應(yīng)用領(lǐng)域：由于特性和性能的差異，K423和K423A可能在不同的應(yīng)用領(lǐng)域中使用。它們可能適用于不同類型的零件和工件，如渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)部件等。具體的應(yīng)用領(lǐng)域可能由合金的性能和材料規(guī)范所決定。
