蓄熱式加熱爐有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）能將空氣、煤氣預(yù)熱到800~1000℃的高溫，有利于低熱值燃料的利用；

2）充分利用煙氣余熱，節(jié)約燃料； 

3）排煙溫度低，氮氧化物含量少，環(huán)境污染少； 

4）每對(duì)燒嘴交替燃燒，爐內(nèi)溫度均勻，可提高鋼坯加熱質(zhì)量。 蓄熱式加熱爐的蓄熱體在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題有熔化、軟化、破裂、堵塞和腐蝕等，其中蓄熱體材料的抗熱震穩(wěn)定性差具有普遍性。蓄熱式加熱爐對(duì)蓄熱體材質(zhì)的要求是密度大，熱導(dǎo)率、比熱容和耐壓強(qiáng)度高，耐高溫性能、高溫體積穩(wěn)定性、抗高溫蠕變性和耐熱沖擊性能良好。

針對(duì)蓄熱體加熱爐的節(jié)能減排問題，近幾年引進(jìn)了黑體節(jié)能技術(shù)，對(duì)加熱爐的蓄熱體進(jìn)行黑體輻射節(jié)能改造，實(shí)現(xiàn)再節(jié)能。將眾多的蓄熱體元件安裝于爐膛適當(dāng)部位，選用黑體涂料ZS-1061高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料搭配蓄熱元件實(shí)現(xiàn)既提加熱爐膛的紅外發(fā)射率，又延長蓄熱體的使用壽命，更能對(duì)爐膛內(nèi)的輻射熱進(jìn)行有效的調(diào)控利用，強(qiáng)化輻射傳熱，提高熱量利用率，取得顯著的增產(chǎn)和節(jié)能效果。 黑體涂料的應(yīng)用： 1）、工業(yè)陶瓷輥道窯窯爐內(nèi)襯輻射節(jié)能： ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于陶瓷爐窯等工業(yè)爐的爐襯時(shí)，爐襯表面吸熱量增加（被加熱物體的受熱量60%來源于爐襯的輻射），由于爐墻由隔熱材料砌筑，大量不能通過爐壁向外及時(shí)傳遞的熱量會(huì)改變?yōu)?～5μm的波長的熱量向爐膛內(nèi)輻射。1～5μm波長的熱量是極易被鋼坯等工件吸收的，因此軋鋼加熱爐、陶瓷爐窯等工業(yè)爐的熱效率提高8%以上。 上�？ㄋ柜R集團(tuán)輥道窯內(nèi)襯上使用12個(gè)月后，其節(jié)能率仍穩(wěn)定保持在8%左右。

2）、電廠鍋爐水冷壁輻射節(jié)能： ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于鍋爐管、水冷壁時(shí)，由于表面吸熱快，增加了鍋爐管、石化裂解爐加熱管外壁和焦?fàn)t立火道與內(nèi)部被加熱物質(zhì)的溫度梯度，大大提高了向水、石腦油及焦?fàn)t炭化室傳熱的熱動(dòng)力，使鍋爐管、換熱器、石化裂解爐和焦?fàn)t的熱效率提高。

3）、蓄熱體應(yīng)用： ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于蓄熱體表面，如熱風(fēng)爐格子磚、爐膛蓄熱球、加熱爐蓄熱體。高輻射覆層通過強(qiáng)化輻射換熱，提高了蓄熱體表面溫度，增加了蓄熱體內(nèi)外溫度梯度，使蓄熱體燒爐升溫期吸熱速度和吸熱量增加，送風(fēng)降溫期放熱速度和放熱量也增加，達(dá)到不投入設(shè)備就可提高熱能利用效率。 同樣的供熱條件下能減少蓄熱體的吸熱時(shí)間和放熱時(shí)間。在不同溫度下節(jié)能涂料對(duì)于蓄熱體蓄熱能力的提高效果是不同的，在低溫狀態(tài)下（600℃左右）能提高吸熱量10%左右，高溫狀態(tài)（1200℃左右）則是20%，因此，在熱風(fēng)爐上采用ZS-1061節(jié)能涂料時(shí)就應(yīng)選擇溫度較高的區(qū)域，即在熱風(fēng)爐格子磚的上部使用。 ZS-1061涂層成膜致密，耐溫幅度高，在高溫二次固化后具有較好的防腐、防氧化效果，因此具備改善熱交換的同時(shí)改善結(jié)焦現(xiàn)象，提高加熱爐及蓄熱體的使用壽命，提高爐膛運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低維修成本。