杜安環(huán)保切割泵WQR40-10-2.2組結(jié)構(gòu)性能要求如下：

1）水泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且水泵能在不少于2根的平行導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接座之間自由滑動。泵的單元與排水連接座的密封完全是金屬與金屬的接觸，不采用膜、O形環(huán)或墊圈形式的排水密封，泵/電機的全部重量由泵的排水彎管承擔(dān)，泵/電機的任何部分不直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板的支座上。

2）泵的主件材質(zhì)是ASTM-A 536– No. 80-55-06球墨鑄鐵，其表面平滑、無砂眼或其它鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均為 AISI304 不銹鋼或更好。除不銹鋼外，所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面由水基底漆和兩組涂層進行保護。機械表面的密封是金屬與金屬接觸，需要防水密封，泵/電機單元接合面是機械加工的并嵌入丁腈橡膠O形環(huán)。不使用需要一定的扭力才能達到壓緊效果，并且橫截面矩形的橡膠、紙質(zhì)或化學(xué)合成物的墊片。不使用二次密封復(fù)合物，如橢圓形密封環(huán)、羊毛或其他裝置。

3）泵的蝸殼是整件的球墨鑄鐵(ASTM-A 536– No. 80-55-06)，為偏心設(shè)計，有足夠大的平滑流道以通過進入葉輪的顆粒。

4）葉輪是35B等級（DIN1691，GG25）的球墨鑄鐵材質(zhì)、水力平衡的、多通道閉式無阻塞流道設(shè)計，長流道無劇烈拐角。葉輪帶切割攪勻裝置，能有效的切碎一些布條、塑料、衛(wèi)生棉等垃圾

葉輪能切割固體、纖維材料、污泥和污水中其他的雜物。葉輪鍵入泵軸，靠一個膨脹環(huán)卡住，葉輪噴涂醇酸聚酯樹脂涂層。

5）每臺泵/電機可裝配一個完善的內(nèi)在冷卻系統(tǒng)，電機水冷卻夾套包圍定子室，材質(zhì)為ASTM 304。

無論電機部分浸在所泵送的液體中或直接曝露在空氣中，冷卻系統(tǒng)都能提供電機散熱，葉輪的背葉片能把部分泵送液體通過一個澄清通道后作為冷卻介質(zhì)在冷卻系統(tǒng)中循環(huán)。

提供一根排氣管以排放夾套內(nèi)的空氣，預(yù)留鉆孔或螺孔用于下部冷卻和密封沖洗或氣體排放，冷卻套有檢查孔，冷卻系統(tǒng)能使泵潛水時或在空氣中，在60℃環(huán)境溫度下連續(xù)運行。

6）耐磨環(huán)系統(tǒng)在蝸殼和葉輪吸口之間提供有效的密封，每臺泵裝備有裝在蝸殼進口處的涂腈橡膠鋼或黃銅環(huán)。

在葉輪吸口處有一個熱壓嵌入的不銹鋼葉輪耐磨環(huán)。

7）泵和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機軸的延伸。不采用耦連方式。泵軸是不銹鋼SS431或SS329，并完全與泵送液體隔離。

8）每臺泵配有一個上下雙重獨立的機械軸密封系統(tǒng)。下密封與葉輪轂分開。密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。下密封組位于泵與油腔之間，包括一個靜密封環(huán)和一個旋轉(zhuǎn)的動密封環(huán)，材料為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢（WCCR）。每個密封的分界面由其自身的彈簧系統(tǒng)連接。密封不需要維護和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。萬一上下密封失效，液體進入定子室，也不與下軸承或定子接觸。

外密封腔內(nèi)有螺旋凹槽，以達到去除雜質(zhì)顆粒、減少磨損的目的。

不采用下列的密封形式或相當于雙層獨立的密封軸密封：缺少轉(zhuǎn)動單元，或在上下密封面之間包含一個單或雙彈簧的傳統(tǒng)的雙機械密封。不采用需要壓力差補償壓力和影響密封的系統(tǒng)。

每臺泵的軸密封系統(tǒng)有一個油室，油室在設(shè)計上能防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔能很容易從外部進行檢查維修。密封系統(tǒng)不依靠所泵送的介質(zhì)進行潤滑。

9）泵軸在油脂潤滑的軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承是一個單滾柱軸承用于承擔(dān)徑向力。下軸承至少包括一個滾柱軸承承擔(dān)徑向力及一個角觸球軸承來承擔(dān)軸向力。

下軸承包括一個獨立的溫度傳感器 PT－100以監(jiān)控軸承溫度。如果溫度過高，傳感器實施報警并停機，軸承設(shè)計壽命超過100,000小時。

10）泵的電機是鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞阻和定子進線的絕緣等級為 H級180℃。定子通過真空壓力浸漬法進行絕緣，使得繞組滿充率至少達到95%。定子熱壓嵌入鑄鐵定子室中，不采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、針和其他連接裝置，電機采用專為潛水泵設(shè)計并能連續(xù)泵送溫度為 40℃的介質(zhì)。電機每小時啟動次數(shù)為15 次。

電機的允許電壓波動為+/-10％，電機設(shè)計成在40℃（104F）環(huán)境下工作，并且定子繞阻的平均升溫不超過80℃，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還包含啟動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。

11）接線盒包括兩個截然分開的端子板。一個端子板用于連接監(jiān)控進線和控制電纜，另一個端子板用于連接動力電纜和電機定子進線。動力接線板是獨立的并把接線盒與定子室密封隔開。

不采用接線柱或彎曲連接器，電纜進線接線盒和電機由一個不吸潮的饋電接線板相隔離，以保證任何外部物質(zhì)不能通過泵的頂部進入定子室。

12）動力電纜的尺寸符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒且不需拼接，電纜外護套是低吸收性的防油氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進線處的壓力，電機和電纜能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

電纜進線密封設(shè)計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進線包括一個柱形高彈性襯套，兩邊有墊圈，都與電纜和電纜進線緊密結(jié)合，電纜進線擠壓襯套以達到一個出口冒氣功能，該密封保證電纜更換方便。不使用環(huán)氧、硅膠或其他二次密封系統(tǒng)進行密封。

13）熱敏開關(guān)：所有定子有三個串聯(lián)常閉的熱敏開關(guān)以監(jiān)控每相繞阻的溫度，如果溫度過高，熱敏開關(guān)打開，停機并實施報警。

下軸承溫度傳感器 PT－100：下軸承傳感器直接與止推軸承的外滾道接觸，以執(zhí)行精確的溫度監(jiān)控功能。

14）杜安環(huán)保所生產(chǎn)的帶有切割裝置潛水排污泵適用于地鐵，學(xué)校、酒店及企業(yè)。配不銹鋼提升鏈和不銹鋼導(dǎo)軌與球墨鑄鐵自動耦合裝置，當潛水泵日常需要維修或保養(yǎng)時，維修人員不必進入井中，就能在地面將潛水泵沿導(dǎo)軌提上來放下去，方便維護，節(jié)省人工成本。