超聲波鞋墊機(jī),全自動(dòng)無(wú)紡布鞋套機(jī)是一種集鞋墊成型、壓花、切割等多種功能于一體的自動(dòng)化設(shè)備，它利用超聲波技術(shù)原理對(duì)鞋墊材料進(jìn)行加工處理，具有高效、精準(zhǔn)、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。以下是對(duì)該設(shè)備的詳細(xì)介紹：
一、工作原理
超聲波鞋墊機(jī),全自動(dòng)無(wú)紡布鞋套機(jī)通過(guò)超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振動(dòng)，將聲波能量傳遞到焊頭，焊頭再將能量傳遞到鞋墊材料表面。在高頻振動(dòng)的作用下，鞋墊材料表面的分子間產(chǎn)生摩擦熱，使材料瞬間熔化并粘合在一起，從而實(shí)現(xiàn)鞋墊的成型和壓花。同時(shí)，設(shè)備還配備有切割裝置，可以對(duì)成型的鞋墊進(jìn)行精確的切割處理。
二、特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
高效自動(dòng)化：設(shè)備采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，大大提高了生產(chǎn)效率。
精準(zhǔn)度高：超聲波技術(shù)具有高精度、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，能夠確保鞋墊的成型和壓花效果一致且精準(zhǔn)。
環(huán)保節(jié)能：超聲波加工過(guò)程中無(wú)需使用膠水等粘合劑，減少了有害物質(zhì)的排放，符合環(huán)保要求。同時(shí)，超聲波能量利用率高，能耗低。
適用范圍廣：設(shè)備適用于多種材質(zhì)的鞋墊加工，如EVA、PU、PVC等，且可根據(jù)客戶(hù)需求定制不同的花紋圖案。
維護(hù)成本低：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，易于維護(hù)和保養(yǎng)，降低了使用成本。
三、應(yīng)用場(chǎng)景
超聲波鞋墊機(jī),全自動(dòng)無(wú)紡布鞋套機(jī)廣泛應(yīng)用于鞋墊生產(chǎn)、制鞋等相關(guān)行業(yè)。無(wú)論是運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋還是其他類(lèi)型的鞋子，都可以通過(guò)該設(shè)備生產(chǎn)出具有獨(dú)特花紋圖案的鞋墊，滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)個(gè)性化、美觀化產(chǎn)品的需求.
超聲波鞋墊機(jī),全自動(dòng)無(wú)紡布鞋套機(jī)常見(jiàn)設(shè)備參數(shù)
|
參數(shù)名稱(chēng) |
典型范圍/值 |
說(shuō)明 |
|
型號(hào) |
根據(jù)廠家和產(chǎn)品而定 |
不同廠家和產(chǎn)品有不同的型號(hào)標(biāo)識(shí) |
|
功率 |
2.5KW~4KW |
設(shè)備的額定功率，影響生產(chǎn)效率和加工能力 |
|
超音波系統(tǒng) |
20KHz~15KHz |
超聲波頻率，決定了能量傳遞的效率和加工效果 |
|
生產(chǎn)速度 |
50-80pcs/min |
每分鐘可生產(chǎn)的鞋墊數(shù)量，具體取決于材料、模具和設(shè)置 |
|
電源 |
AC220V, 50/60Hz |
設(shè)備所需的電源電壓和頻率 |
|
重量 |
400KG~760KG |
設(shè)備的整體重量，影響搬運(yùn)和安裝 |
|
機(jī)器尺寸 |
如：320010001600mm |
設(shè)備的長(zhǎng)、寬、高尺寸，需考慮生產(chǎn)車(chē)間的空間布局 |
|
材料適應(yīng)性 |
皮革、無(wú)紡布、布料等 |
設(shè)備能夠加工的材料類(lèi)型，不同材料可能需要不同的模具和參數(shù) |
|
模具配置 |
進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)模具 |
模具的材質(zhì)和精度影響加工效果，進(jìn)口模具通常更耐用和精準(zhǔn) |
|
控制系統(tǒng) |
全自動(dòng)控制系統(tǒng) |
包括一鍵啟動(dòng)、自動(dòng)計(jì)數(shù)、速度調(diào)節(jié)等功能，簡(jiǎn)化操作過(guò)程 |
|
壓花效果 |
粘固力強(qiáng)，壓紋清晰 |
超聲波技術(shù)實(shí)現(xiàn)的無(wú)針縫合和壓花效果，使產(chǎn)品更具立體感和美觀 |
|
應(yīng)用領(lǐng)域 |
制鞋、紡織品等 |
設(shè)備在多個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用場(chǎng)景，如鞋墊生產(chǎn)、紡織品壓花等 |
