產(chǎn)品介紹：

鈦絲具有耐腐性好，比強度高，無磁性，生物相容性高，對超聲波的阻抗較小及較好的形狀記憶功能等等一系列優(yōu)良特性廣泛的應用于航空航天，石油化工，醫(yī)療衛(wèi)生，汽車，建筑，以及體育休閑用品等諸多領域。

ERTi-1鈦合金焊絲TA1焊絲

ERTi-3鈦合金焊絲TA3焊絲

ERTi-4鈦合金焊絲TC4焊絲

鈦及鈦合金根據(jù)性能的不同，可制備出不同使用要求的絲材，一般有：純鈦絲、鈦合金絲、純鈦眼鏡絲、鈦直絲、鈦焊絲、鈦掛具絲、鈦盤絲、鈦光亮絲、科研鈦絲、鈦鎳合金絲等，每一種都有不同的用途。

TA1焊絲ERTi-2鈦合金焊絲是一個鈦焊絲系列。

包括TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標準鈦及鈦合金的焊接。

這些填充金屬通常被用來焊接工業(yè)純鈦。在這些填充金屬中，從ERTi-1到ERTi-4，雜質(zhì)元素逐漸略有增加。ERTi-5鈦合金焊絲TA5焊絲這種填充金屬主要用來焊接通常稱之為“6-4”鈦的Ti-6Al-4V合金，在鈦合金焊絲中應用為廣泛。ERTi-6鈦合金焊絲TA6焊絲，這種填充金屬主要用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合金，具有良好的焊接性。ERTi-7鈦合金焊絲TC7焊絲鈦棒TA7這種填充金屬形成的焊縫金屬具有極好的抗腐蝕性，其力學性能和物理性能與ERTi-2相似。鈦板ERTi-9鈦合金焊絲TC9焊絲這種填充金屬的鋁、釩含量大約為ERTi-5中的一般，故又被稱為“半6-4”鈦。

鈦焊絲用于解決常見的純鈦及鈦合金的焊接，解決TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標準鈦及鈦合金，異型鈦合金可以按照工廠的材質(zhì)要求訂單生產(chǎn)，VOD301鈦焊絲系列均按照美國AWS標準生產(chǎn)。

　　特點

　　1、采用無氧化輥模冷拉工藝制造鈦板

　　2、焊絲組織均勻、晶粒細小

　　3、尺寸精度高、無缺陷、后續(xù)加工性能優(yōu)良

　　4、鈦板材料中各種元素成分和材料力學性能可以有效控制

操作要領：

1、手工氬弧焊時，焊絲與焊件間應盡量保持小的夾角（10~15°）。焊絲沿著熔池前端平穩(wěn)、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護區(qū)。

2、焊接時，焊強基本不作橫向擺動，當需要擺動時，頻率要低，擺動幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護。

3、斷弧及焊縫收尾時，要繼續(xù)通氬氣保護，直到焊縫及熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下時方可移開焊強。

在航空、航天、火箭等高科技領域，ERTi-2鈦焊絲因其輕質(zhì)、高強度和優(yōu)良的耐熱性而備受青睞。它能夠幫助這些領域的制造企業(yè)實現(xiàn)更優(yōu)異的焊接，提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。同時，ERTi-2焊絲還在化工、冶金、重工企業(yè)等工業(yè)部門得到了廣泛應用，為這些行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。
ERTi-2鈦焊絲在使用也需要注意一些細節(jié)。在焊接過程中，必須確保焊接處徹底清除油污、鐵銹、水分等表面雜質(zhì)，以免影響焊接質(zhì)量。同時，為了防止焊道表面溫度過高導致氧化，還需要在焊接過程中加設尾罩以增強保護作用。