鈦絲具有耐腐性好，比強(qiáng)度高，無(wú)磁性，生物相容性高，對(duì)超聲波的阻抗較小及較好的形狀記憶功能等等一系列優(yōu)良特性廣泛的應(yīng)用于航空航天，石油化工，醫(yī)療衛(wèi)生，汽車，建筑，以及體育休閑用品等諸多領(lǐng)域。

鈦及鈦合金根據(jù)性能的不同，可制備出不同使用要求的絲材，一般有：純鈦絲、鈦合金絲、純鈦眼鏡絲、鈦直絲、鈦焊絲、鈦掛具絲、鈦盤絲、鈦光亮絲、科研鈦絲、鈦鎳合金絲等，每一種都有不同的用途。

TA1焊絲ERTi-2鈦合金焊絲是一個(gè)鈦焊絲系列解決包括TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)鈦及鈦合金的焊接。

這些填充金屬通常被用來(lái)焊接工業(yè)純鈦。在這些填充金屬中，從ERTi-1到ERTi-4，雜質(zhì)元素逐漸略有增加。ERTi-5鈦合金焊絲TA5焊絲這種填充金屬主要用來(lái)焊接通常稱之為“6-4”鈦的Ti-6Al-4V合金，在鈦合金焊絲中應(yīng)用為廣泛。ERTi-6鈦合金焊絲TA6焊絲，這種填充金屬主要用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合金，具有良好的焊接性。ERTi-7鈦合金焊絲TC7焊絲鈦棒TA7這種填充金屬形成的焊縫金屬具有極好的抗腐蝕性，其力學(xué)性能和物理性能與ERTi-2相似。鈦板ERTi-9鈦合金焊絲TC9焊絲這種填充金屬的鋁、釩含量大約為ERTi-5中的一般，故又被稱為“半6-4”鈦。

鈦焊絲用于解決常見(jiàn)的純鈦及鈦合金的焊接，解決TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)鈦及鈦合金，異型鈦合金可以按照工廠的材質(zhì)要求訂單生產(chǎn)鈦焊絲系列均按照美國(guó)AWS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

現(xiàn)有產(chǎn)品的詳細(xì)介紹：

產(chǎn)品名稱：

TA2焊絲ERTi-2鈦合金焊絲0.5MM

規(guī)格：絲徑0.5MM

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AWS A5.16

狀態(tài)：繞軸盤絲

表面處理：酸洗表面

鈦絲的生產(chǎn)工藝：

1. 原料的準(zhǔn)備；

2. 拉絲；

3. 酸洗；

4. 熱處理；

5. 表面處理；

6. 檢測(cè)：外觀質(zhì)量，尺寸精度，化學(xué)成分等指標(biāo)性的檢測(cè)，確保

達(dá)到客戶的要求和標(biāo)準(zhǔn)。

焊絲焊接操作要領(lǐng)：

1、手工氬弧焊時(shí)，焊絲與焊件間應(yīng)盡量保持小的夾角（10~15°）。焊絲沿著熔池前端平穩(wěn)、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護(hù)區(qū)。

2、焊接時(shí)，焊強(qiáng)基本不作橫向擺動(dòng)，當(dāng)需要擺動(dòng)時(shí)，頻率要低，擺動(dòng)幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護(hù)。

3、斷弧及焊縫收尾時(shí)，要繼續(xù)通氬氣保護(hù)，直到焊縫及熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下時(shí)方可移開(kāi)焊強(qiáng)。

在航空、航天、火箭等高科技領(lǐng)域，ERTi-2鈦焊絲因其輕質(zhì)、高強(qiáng)度和優(yōu)良的耐熱性而備受青睞。它能夠幫助這些領(lǐng)域的制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)更優(yōu)異的焊接，提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。同時(shí)，ERTi-2焊絲還在化工、冶金、重工企業(yè)等工業(yè)部門得到了廣泛應(yīng)用，為這些行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。

ERTi-2鈦焊絲在使用也需要注意一些細(xì)節(jié)。在焊接過(guò)程中，必須確保焊接處徹底清除油污、鐵銹、水分等表面雜質(zhì)，以免影響焊接質(zhì)量。同時(shí)，為了防止焊道表面溫度過(guò)高導(dǎo)致氧化，還需要在焊接過(guò)程中加設(shè)尾罩以增強(qiáng)保護(hù)作用。