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環(huán)保銅鑲鎢噴涂電極 適用于廢氣處理

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熱噴涂 熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。  在普通材料的表面上制造一個(gè)特殊的工作表面,使其達(dá)到:防腐、耐磨、耐磨、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等功能。 熱噴涂具有用材廣泛、設(shè)備輕便、工藝靈活、操作程序少、可快捷修復(fù)、適應(yīng)性強(qiáng)、涂層厚度可控等優(yōu)點(diǎn),適用各種基體材料的零部件、幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護(hù)性涂層和功能性涂層,已廣泛應(yīng)用于石油化工、航空航天、交通、造紙和機(jī)械等領(lǐng)域。 熱噴涂主要有以下幾種技術(shù)路線(xiàn): 1. 火焰噴涂技術(shù):火焰噴涂是使用火焰噴槍?zhuān)瑢⑼苛匣蛴推嵬ㄟ^(guò)加熱的方式在工件表面進(jìn)行涂裝的一種方法;鹧鎳娡烤哂惺┕し奖、涂層均勻、節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn),但存在著環(huán)境污染嚴(yán)重、勞動(dòng)條件較差等缺點(diǎn)。 2. 電弧噴涂技術(shù):電弧噴涂是將二根被噴涂的鐵絲做為自耗性電極,運(yùn)用其端部造成的電弧做為熱原來(lái)熔化鐵絲材,再用空氣壓縮越過(guò)電弧和熔化的液體使之做霧化,以一定的速率噴向基材(零件)表層而產(chǎn)生持續(xù)的涂層。 3. 等離子噴涂技術(shù):采用直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),高速?lài)娚涞筋A(yù)處理過(guò)的工件表面,形成牢固的表層。

我司從事生產(chǎn)純鎢和鎢合金材料多年,對(duì)于材料的結(jié)構(gòu)和性能有深入的了解。對(duì)于等離子噴涂電極所用的鎢極,基于我們對(duì)應(yīng)用的充分了解,我們對(duì)材料的結(jié)構(gòu)做了更多的改善和處理,以滿(mǎn)足等離子噴涂對(duì)材質(zhì)的要求。通過(guò)對(duì)鎢電極進(jìn)行致密化處理,形成了更加細(xì)微,均勻的晶粒結(jié)構(gòu)。通過(guò)改造后的鎢合金,硬度和密度相對(duì)較高,起弧快,并且具備優(yōu)異的抗電弧燒損性能,壽命長(zhǎng)。

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