產(chǎn)品名稱：ERTA10  2.4*1000MM鈦絲鈦焊絲

絲徑：2.4MM

長度：1000MM

凈重：5KG

包裝方式：塑料袋包裝

外包裝用塑料盒或者編織袋簡單包裝

起訂量：30KG

表面處理：酸洗表面

ERTi-1，GR.1是商用純鈦中強(qiáng)度的牌號，應(yīng)用于對延伸性要求比較高的領(lǐng)域。焊點具有良好的延展性，并且在氧化環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。純度和耐腐蝕性使得該合金在許多應(yīng)用中成為預(yù)防和解決問題的首選。 ERTi-2被開發(fā)用于焊接Gr.1/2/3和Gr.4牌號的鈦件，焊點具有良好的延展性，并且在氧化環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

純度和耐腐蝕性使得該合金在許多應(yīng)用中成為預(yù)防和解決問題的首選。 通常稱為“6AL-4V”的Gr.5(Ti 6AL-4V)是成本，可用性良好的最常用和被廣泛使用的合金牌號。優(yōu)良的焊接性，熱處理后可獲得更高的強(qiáng)度或韌性。Gr.5鈦合金用于飛機(jī)部件，如起落架，翼梁和壓縮機(jī)葉片。其耐腐蝕性通常與2級相當(dāng)，并且經(jīng)常用于需要更高強(qiáng)度的腐蝕要求。ERTi-5焊絲焊點具有良好的延展性，并且在氧化環(huán)境中提供優(yōu)異的耐腐蝕性。機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性的獨特組合使得該合金在許多應(yīng)用中成為預(yù)防或解決問題的首選。

GR.7具有與GR.2相同的機(jī)械性能。0.12%的鈀添加改善了在輕度還原條件下的耐腐蝕性能，解決了焊縫腐蝕問題。使用ERTi-7焊接GR.2 GR.16可以提高焊縫的耐腐蝕性能。 GR.12(Ti 0.8Ni0.3Mo)是一種中等強(qiáng)度級，最初開發(fā)用于在高溫鹽水中增強(qiáng)焊接縫隙耐腐蝕性能，成本低于GR.7。性能的改進(jìn)是Ni++和Mo++離子的作用，這改變了縫隙或焊接區(qū)域內(nèi)材料的表面電化學(xué)性質(zhì)。

GR.12具有比GR.2或GR.3更好的耐高溫性能，特別適用于壓力容器或管道，其強(qiáng)度優(yōu)于純鈦。

鈦絲的工藝流程：

海綿鈦——熔煉——鍛造——棒坯——鍛造——拉絲——檢驗——包裝

鈦絲是一種重要的金屬材料，在工業(yè)制造和科學(xué)研究領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝和材料特性，鈦絲可以分為多種分類。以下是鈦絲常見的一些分類：

1. 根據(jù)生產(chǎn)工藝分類 根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，鈦絲可以分為熱處理鈦絲和冷拉鈦絲。熱處理鈦絲是通過鈦合金材料經(jīng)過熱處理后拉制而成的，具有較高的強(qiáng)度和耐熱性能。而冷拉鈦絲是通過將鈦合金材料在室溫下拉制而成的，具有較好的塑性和冷變形性能。

2. 根據(jù)成分分類 根據(jù)材料成分的不同，鈦絲可以分為純鈦絲和鈦合金絲。純鈦絲是由純度較高的鈦金屬材料制成，具有良好的耐腐蝕性和生物相容性，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械和航空航天領(lǐng)域。而鈦合金絲是由鈦金屬與其他金屬元素合金化而成，具有更高的強(qiáng)度和硬度，用于制造機(jī)械零件和航空航天零部件。

3. 根據(jù)表面處理分類 根據(jù)表面處理的不同，鈦絲可以分為光亮鈦絲和鈦氧化鈦絲。光亮鈦絲是經(jīng)過拋光等表面處理后具有較好亮度和光滑度的鈦絲，適用于裝飾和電子產(chǎn)品。而鈦氧化鈦絲是經(jīng)過陽極氧化等處理后表面呈現(xiàn)出不同顏色的氧化層，具有更好的耐蝕性和耐磨性，用于制造耐蝕零件和裝飾產(chǎn)品。

4. 根據(jù)用途分類 根據(jù)用途的不同，鈦絲可以分為焊接鈦絲、彈簧鈦絲、網(wǎng)眼鈦絲等。焊接鈦絲用于焊接鈦合金零件和結(jié)構(gòu)，具有良好的焊接性能和成型性能。彈簧鈦絲用于制造彈簧和彈性元件，具有較好的彈性和疲勞性能。網(wǎng)眼鈦絲用于制造過濾網(wǎng)和篩網(wǎng)等產(chǎn)品，具有良好的耐蝕性和透氣性能。 在實際應(yīng)用中，不同分類的鈦絲具有各自特定的材料特性和用途，能夠滿足不同需求和領(lǐng)域的應(yīng)用要求。