一、自動化設備機械拖鏈的概述

線纜移動拖鏈是一種用于保護移動線纜的裝置，在設備單元需要來回移動的場合，為了防止電纜糾纏、磨損、拉脫、掛和散亂，常把電纜放入電纜拖鏈中，拖鏈可隨著設備的移動而移動，對電纜形成保護，并且電纜還能隨拖鏈實現(xiàn)來回移動3。

二、自動化設備機械拖鏈的組成部件

鏈條：作為鋼制拖鏈的骨架，采用高強度鋼材制造，經過熱處理工藝，承載著整個結構的重量和張力，鏈條的每一環(huán)節(jié)緊密相連，能有效傳遞動力，具有很強的抗拉強度和耐磨性2。

鏈板：由鋼板沖壓而成，表面經過特殊處理，具有良好的耐磨性和抗腐蝕性。鏈板之間通過精密的鉸接結構連接，使得拖鏈能夠靈活地彎曲和伸展，適應各種復雜的機械運動需求2。

支撐板：多采用高強度材料制造，結構堅固且輕便。它是拖鏈內部的加強結構，起著重要的支撐和保護作用，不僅能增強拖鏈的整體穩(wěn)定性，還能有效防止鏈條在運動中產生過大的振動和噪音。此外，還可能配備導向槽和電纜固定架等輔助部件，以確保電纜和管線在拖鏈內部有序排列，避免相互干擾和損壞2。

三、自動化設備機械拖鏈中的拖鏈電纜

（一）拖鏈電纜的特點

高柔性：拖鏈電纜需要適應拖鏈的頻繁彎曲運動，因此具有很高的柔韌性，例如導體選擇多股超細精絞無氧銅絲，以實現(xiàn)較好的柔韌性，但也要注意導體過細可能會產生電纜纏繞現(xiàn)象，需要根據實驗確定單根導線的直徑、長度和節(jié)向的屏蔽組合，以保證的抗拉能力。

特殊的結構設計

抗拉中心：在電纜的中心根據芯數(shù)數(shù)量以及每根芯線交叉區(qū)域的空間里盡可能設置一個真正的中心線填充，可有效保護絞線結構，防止絞線游離到電纜的中心區(qū)域。

外護套：由不同的改良材料制成，有抗UV功能、抗低溫功能、耐油以及成本優(yōu)化等不同功能，但都具有高耐磨性且不粘附任何東西的特點，同時是高柔性且有支撐功能，采用高壓成型。

適應多種環(huán)境特性：如防水、防油、耐寒、抗紫外線、耐磨、阻燃等，并且具有強抗拉性。作為拖鏈電線電纜時，彎曲壽命可達300萬 - 1000萬次。

（二）拖鏈電纜的標準

空氣開關輸入、輸出端與電纜多股硬線芯連接時，空氣開關螺栓未擰緊。

設備運行及環(huán)境問題

大功率UPS運行時，濾波器柜未投入，n次諧波影響電纜過載、中性線過載，嚴重時會導致電纜擊穿、有著火危險。

電力電纜沿通信大樓外墻鐵柜盒敷設，周圍環(huán)境不通風，散熱不良影響。

（三）拖鏈電纜發(fā)熱的原因

供電系統(tǒng)規(guī)劃問題：通信電源供電系統(tǒng)在規(guī)劃、設計時，選用了持續(xù)允許電流小于該負載的持續(xù)電流的電力電纜。

電纜接頭問題

電力電纜在實施作電纜冷壓接頭時，選用壓線鉗的模具偏大，導致銅鼻子與電纜線芯壓接不牢固可靠。

空氣開關輸入、輸出端與電纜銅鼻子連接時，選用了不規(guī)范的平墊片或沒有加裝彈簧墊片。

五、自動化設備機械拖鏈的安裝建議及注意事項

自動化設備機械拖鏈敷設要求

拖鏈電纜的敷設不能扭曲，應先旋轉卷筒或電纜盤將電纜展開，必要時可將電纜展開或懸掛起來，充分將電纜內應力去除（如有），可采取自由懸掛數(shù)日的方式1。

必須注意電纜的最小彎曲半徑1。

自動化設備機械拖鏈排列要求

電纜必須松散的并排敷設在拖鏈中，盡可能分開排列，用隔片分開或穿入支架空擋的分離空洞中，在拖鏈中電纜間的空隙至少應為電纜直徑的10%，且電纜不得相互接觸或困在一起。

自動化設備機械拖鏈固定要求

電纜的兩點都必須固定，或至少在拖鏈的運動端必須固定。一般電纜的移動點離拖鏈端部的距離應為電纜直徑的20 - 30倍，所有的電纜的固定和拉動電線的設備上都要安裝消除拉力負荷的夾具，在外護套上只能大面積夾住，避免芯線受到擠壓，同時也要避免電纜移位。

自動化設備機械拖鏈損壞處理：如果拖鏈折斷，則其電纜也需要更換，因為過度拉伸造成的損壞無法避免。