點焊機的分類
點焊機的種類有很多，按照用途分，有式、專用是；按照同時焊接的焊點數(shù)目分，有單點式、雙點式、多點式；按照導(dǎo)電方式分，有單側(cè)的、雙側(cè)的；按照加壓機構(gòu)的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式；按照運轉(zhuǎn)的特性分，有非自動化、自動化；按照安裝方式分，有固定式、移動式或輕便式。目前市場上的點焊機種類非常多
我們所用的點焊機只是整個自動產(chǎn)線上的一個工步，整個自動產(chǎn)線做的產(chǎn)品是受話器，而工藝的第一步就是點焊。首先有工裝載著盆架流入繞線機中，從繞線機中出來的盆架上會有繞好了的音圈，并且會將音圈的兩根引線拉出來并壓緊在盆架上的焊點鐵片上。當(dāng)工裝流入流道中的時候有光纖檢測到并通過光纖放大器將信號傳入PLC中，整個產(chǎn)線都是由PLC系統(tǒng)控制的，而且整個產(chǎn)線的動能機構(gòu)都是氣動。PLC收到信號就會控制流道將工裝載到點焊機下面，通過點焊機將音圈與盆架焊接在一起，焊接完成后，會有下一步量通來進行檢測焊接的狀態(tài)是否好，是否有點焊斷線或點焊虛焊的情況，如果量通不過說明焊接的狀態(tài)不好。
點焊機分為兩部分，即主機和機頭。主機主要是通過改變點焊電壓和點焊時間來控制
點焊狀態(tài)，主機上的接口處連接有5條線，分別為1、2、3、4、5號線。其中4號和5號線為電源線分別接在主機PLC的繼電器N24、P24上，需要接入的是5V恒定穩(wěn)流電壓。1、2、3號線則是接入機頭的開關(guān)中，分別接在長閉端、常開端和公共端，控制著點焊的開關(guān)。而機頭主要是通過改變壓力來控制點焊的狀態(tài)。機頭內(nèi)部有一根中軸，中軸上上面是一個旋鈕，旋鈕是套在華東變阻器上的，滑動變阻器在中軸中而且下面壓在彈簧上，彈簧的下面是夾緊鐵塊。在夾緊鐵塊的最右端固定著一個滑軸，滑軸的下面固定著一根小軸，它的作用就是保證夾緊鐵塊與水平面垂直。我們通過旋轉(zhuǎn)旋鈕來改變彈簧的受力狀態(tài)，當(dāng)彈簧受壓，就會向下夾在夾緊塊上，此時夾緊鐵塊就會帶著點焊夾和點焊頭向下壓，此時是在點焊位上，點焊頭壓在點焊點上，會使得它有個向上的彈力，就會帶著夾緊鐵塊向上壓彈簧，當(dāng)夾緊鐵塊向上運動到一定距離時會觸發(fā)開關(guān)，使得PLC收到信號。當(dāng)PLC收到信號時就會放處電流，通過點焊頭把音圈和盆架焊接在一起。整個點焊過程有三個位置，等待位，慢速位和點焊位。每次點焊完成后點焊頭都會回到等待位，每次開始點焊都是先到達慢速位以避免點焊頭速度太快撞壞點焊頭。每次動作的完成都是由磁性感應(yīng)開關(guān)來控制的。
在點焊時產(chǎn)生的熱量由以下公式?jīng)Q定的：Q=IIRt，其中R為電極間電阻，包括工件本身電阻R1，兩工件間接觸電阻R2和電極與工件間接觸電阻R3,R=2R1+R2+R3.其中接觸電阻存在的時間是短暫的，一般存在于焊接初期，由兩方面原因形成：1，工件和點焊頭表面由高電阻系數(shù)的氧化物或臟系物質(zhì)層，會使電流遭到較大阻礙。
2，在表面清潔的條件下，由于表面的微觀不平度，使得工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點，在接觸點處形成電流的收攏。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻。同時由公式可見，電流和時間都對產(chǎn)熱的影響比較大，而且電流的影響。因此它必須是一個嚴格控制的參數(shù)。而在我們的點焊機上，由于電流控制不好，是通過控制電壓來控制電流的變化。通常為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間和焊接電流在一定范圍內(nèi)是可以互相補充的。為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間，也可以采用小電流和長時間。最后還有就是點焊壓力對熱量的影響。電極壓力對兩電阻間總電阻有明顯的影響，隨著點焊壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的弧度卻不大，不能影響因R減小而引起的產(chǎn)熱較少。因此，焊點強度總是隨著焊接壓力的增大而減小。我們在平時調(diào)節(jié)點焊狀態(tài)時主要就依據(jù)這幾個參數(shù)，比如當(dāng)點焊虛焊時，我們一般采取的是加大電壓或加大點焊壓力，如果還不行就會擦拭點焊頭，增大接觸面以減小接觸電阻來使點焊的狀態(tài)達到。當(dāng)然要根據(jù)具體的情況來調(diào)節(jié)這些參數(shù)以達到目的。
三、點焊機的焊接過程
我們的點焊機采用的使循環(huán)焊接，有四個基本階段：
（1）預(yù)壓階段——點焊頭下降到慢速位，減緩點焊頭的速度，避免撞壞點焊頭。
（2）焊接階段——點焊頭下降到點焊位，使得電流接通，確保點焊頭壓緊工件，使工件間有適當(dāng)?shù)膲毫Α?/p>
（3）焊接時間——焊接電流通過工件，產(chǎn)生熱量形成熔核。
（4）維持時間——切斷焊接電流，電極壓力維持到熔核凝固到足夠強度
