環(huán)氧煤瀝青漆施工工藝如下：

施工前準(zhǔn)備

• 表面處理：清除被涂物表面的雜物、油污、水分、灰塵等，確保表面干燥、平整。鋼鐵結(jié)構(gòu)基材需達(dá)到Sa2.5級除銹標(biāo)準(zhǔn)，可選擇手工除銹、化學(xué)除銹等方式，且除銹后應(yīng)在兩小時內(nèi)完成涂裝.

• 材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工要求選擇合適的環(huán)氧煤瀝青漆及配套的固化劑，按照規(guī)定的配比將兩者混合，一般漆與固化劑的重量比為10:1左右，攪拌3-5分鐘至均勻，放置10-15分鐘后使用.

施工過程

• 底漆施工：將攪拌好的底漆用刷子、輥筒或噴槍等工具均勻涂布在處理好的表面，施工時要注意涂刷方向一致，避免漏涂、堆積，底漆施工完畢后，需等待24小時左右干燥.

• 中間漆施工：若有中間漆，底漆干燥后按上述方法進(jìn)行中間漆的施工，同樣要確保涂布均勻，每層干燥時間一般為24小時.

• 面漆施工：將面漆攪拌均勻后進(jìn)行施工，施工方法與底漆相同，以增加涂層的美觀度和耐候性，每層涂布完畢后，需等待24小時干燥.

• 注意事項(xiàng)：施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃至35℃之間，濕度應(yīng)低于85%，雨、霧、雪天以及相對濕度大于80%時不宜施工；施工現(xiàn)場要保持通風(fēng)良好；采用噴涂方式時，要注意噴槍與被涂物表面的距離和角度，以保證涂層均勻；厚涂施工時，要達(dá)到不流淌的狀態(tài)，環(huán)境溫度過低、漆品粘度較大時，可適當(dāng)加入1%-5%的稀釋劑，并適當(dāng)增加固化劑.

施工后檢查與養(yǎng)護(hù)

• 質(zhì)量檢查：檢查涂層的平整度、附著力和涂層厚度等指標(biāo)，確保涂層質(zhì)量符合要求，若有不合格處需及時修補(bǔ).

• 固化養(yǎng)護(hù)：施工完成后，讓涂層充分固化和干燥，固化時間一般為24小時以上，具體時間根據(jù)環(huán)境條件而定，在固化過程中，要避免外界物體或水接觸涂層.