宸宇佳業(yè)銅材化學(xué)拋光液CY-503C是一種專門用于銅材表面處理的化學(xué)制劑，通過化學(xué)反應(yīng)使銅材表面達(dá)到光滑、光亮的效果。

這種拋光液廣泛應(yīng)用于黃銅、紫銅、無氧銅、鍍銅、鈹銅等各種銅材的拋光和翻新。

使用方法

1. 準(zhǔn)備工作

設(shè)備準(zhǔn)備：選擇合適的容器作為拋光槽體，使用PVC或PP材料的塑料容器。如果生產(chǎn)量大，槽體需要設(shè)計恒溫系統(tǒng)，以確保拋光液溫度穩(wěn)定。

溶液配制：根據(jù)不同的銅材類型，將拋光液與純凈水按比例稀釋。通常，黃銅的配比為1:2，紫銅為1:3。

2. 拋光過程

加熱拋光液：將配置好的拋光液加熱至45~50℃，黃銅45度為，紫銅50度。

清洗銅材：將銅材表面的油污、氧化皮等雜質(zhì)清洗干凈。

浸泡銅材：將清洗好的銅材放入拋光液中浸泡1-3分鐘，直到表面形成棕色透亮的氧化膜。

退膜處理：將銅材從拋光液中取出，放入專用的退膜液中浸泡8-15秒，直到表面的棕膜退凈，呈現(xiàn)出光亮的表面。

3. 后續(xù)處理

清洗：用清水將銅材表面的殘留拋光液清洗干凈。

干燥：將清洗后的銅材晾干或烘干。

包裝：干燥后，對銅材進(jìn)行成品包裝。

注意事項(xiàng)

安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套和口罩，避免皮膚直接接觸拋光液。

溫度控制：拋光液的溫度應(yīng)控制在45~50℃，溫度過低會影響拋光效果。

重復(fù)拋光：如果銅材表面光亮度不夠，可以重復(fù)拋光、退膜、清洗的過程，直到達(dá)到理想的光亮度。

槽液維護(hù)

補(bǔ)加光亮劑：隨著拋光工件表面積的增加，拋光液中的雙氧水和光亮劑會有所消耗。此時，應(yīng)向槽液中補(bǔ)加適量的光亮劑，以維持拋光液的性能。

更換槽液：當(dāng)槽液使用一段時間后，其性能會逐漸下降。此時，需要更換新的拋光液。