水泥背板，學(xué)名為鋼筋混凝土背板，主要由水泥鋼筋制作長方體型背板，可用于煤礦井下巷道支架護(hù)幫起到支撐作用，其牢固性強(qiáng)、有較強(qiáng)的抗彎性能和抗壓性能，質(zhì)量較輕，便于井下礦工方便操作，給工作帶來便利�？筛鶕�(jù)客戶需要定制水泥背板，其牢固性能好，操作方便，壽命長，得到客戶的好評。

目前，煤礦架棚巷道常用的過頂背幫骨架材料主要有混凝土背板、木背板兩種。目前，許多礦井使用傳統(tǒng)的水泥背板支護(hù)材料，由于產(chǎn)品的加工制作工藝簡單，成本低，各礦均有自產(chǎn)自銷用于礦井處女巷道的開采支護(hù)，初時(shí)巷道開采壓力小初撐力尚可，使用整個巷道成本降低。木背板多為雜木，木質(zhì)松軟，強(qiáng)度小，腐朽快，巷道維護(hù)費(fèi)用高，且不利于安全生產(chǎn)。

水泥背板制作需要的基本步驟:

1、首先要做好準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備：沙子、水泥、石子、模板、鋼筋、綁絲等；

2、其次要綁好鋼筋，把綁好的鋼筋形成柱子似的鋼筋骨架，并布置好預(yù)埋的鋼筋；

3、之后把模板支好，放到平整的地面上，形成地膜，支好模板后，要特別注意刷好模板的隔離劑；

4、然后把鋼筋放置好，安置好鋼筋，并且檢查鋼筋的位置，特別注意混凝土的保護(hù)層，在保護(hù)層下面做好墊塊；

5、之后準(zhǔn)備澆灌混凝土，并進(jìn)行攪拌混泥土，澆筑混凝土，振搗混凝土，并在表層面進(jìn)行壓實(shí)趕光；

6、然后進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，在此要注意保證混凝土的保水及保溫，并進(jìn)行多次保水；在夏季混凝土凝實(shí)后要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，從而使混凝土柱更加的堅(jiān)硬；

7、樶后在養(yǎng)護(hù)7天后，便可以進(jìn)行拆模了。

我公司在生產(chǎn)水泥柱的過程中追求的是精益求精，盡到樶大的努力不讓產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵，生產(chǎn)的水泥背板里面配多根螺紋鋼為主筋，并配多根箍筋加強(qiáng)了水泥軌枕的強(qiáng)度，我們采用425標(biāo)號的水泥，加大了水泥軌枕本身的強(qiáng)度。

水泥背板采用的是水泥背板生產(chǎn)模具，水泥背板的種類很多，當(dāng)成型機(jī)里安裝不同的模具時(shí)，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品形狀也是不同的，密度主要取決成型機(jī)壓力的設(shè)置，如果壓力大的話，產(chǎn)品密度會緊湊，產(chǎn)品的總體質(zhì)量也會提高。

模具使用原理：加工什么產(chǎn)品所需要的壓力也是不同的，模具生產(chǎn)主要是使用外力，把需要塑性的胚料進(jìn)行灌注，當(dāng)受到擠壓后對原材料的尺寸及形狀進(jìn)行定格。模具的加工尺寸要求很嚴(yán)格，因?yàn)樗鼘儆谑菢?biāo)準(zhǔn)，直接影響到之后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量尺寸。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。生產(chǎn)擠壓出來的物體成立體形狀，模具基本分為兩大類，一種是凸形的，凸形一般是對加工品進(jìn)行沖擊，是原有的平面形狀產(chǎn)生變化；另一種是凹形，通過填料擠壓直接塑造出自己想要的形狀，形狀完全取決于模具內(nèi)腔形狀。模具形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。