0Cr13Ni5Cu3Nb

0Cr13Ni5Cu3Nb是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個等級具有高強度、硬度(高達300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

材料名稱：不銹鋼棒

牌號：0Cr13Ni5Cu3Nb

標準：GB/T 1220-2007

0Cr13Ni5Cu3Nb特性及適用范圍：

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

0Cr13Ni5Cu3Nb化學成分：

碳（C）：≤0.07%，碳含量較低，可減少碳化物的析出，提高材料的耐腐蝕性和焊接性能。

錳（Mn）：≤1.00%，起到一定的強化作用，并有助于提高鋼的加工性能。

硅（Si）：≤1.00%，能增強鋼的強度和硬度，提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性。

磷（P）：≤0.04%，嚴格控制磷含量，防止其降低材料的韌性和耐腐蝕性。

硫（S）：≤0.03%，減少硫含量可降低鋼的熱脆性，提高鋼的質量和性能。

鉻（Cr）：13.0-15.5%，是提高耐腐蝕性的關鍵元素，能在材料表面形成致密的氧化鉻膜。

鎳（Ni）：3.5-5.5%，有助于增強材料的韌性、延展性和耐腐蝕性，與鉻元素協(xié)同作用，優(yōu)化材料的綜合性能。

銅（Cu）：2.5-4.5%，能夠提高材料的耐腐蝕性，特別是在一些含有氯離子等腐蝕性離子的環(huán)境中，還能為材料的沉淀硬化特性做出貢獻。

鈮 + 鉭（Nb+Ta）：0.15-0.45%，鈮能細化晶粒，提高材料的強度和硬度，增強抗晶間腐蝕能力。

性能特點

高強度：通過沉淀硬化處理，可獲得較高的強度，能承受較大的載荷和應力。

良好的耐腐蝕性：鉻、鎳、銅等元素的共同作用，使其能抵抗大氣、水和一些化學介質的腐蝕。

優(yōu)異的韌性：盡管強度高，但仍保持良好的韌性，在承受沖擊載荷時不易斷裂。

良好的加工性能：易于通過鍛造、軋制、機加工等傳統(tǒng)金屬加工技術進行加工。

尺寸穩(wěn)定性：經過適當?shù)臒崽幚砗�，具有良好的尺寸穩(wěn)定性，在高溫環(huán)境下不易變形。

力學性能

抗拉強度 σb（MPa）：480℃時效時，≥1310；550℃時效時，≥1060；580℃時效時，≥1000；620℃時效時，≥930。

條件屈服強度 σ0.2（MPa）：480℃時效時，≥1180；550℃時效時，≥1000；580℃時效時，≥865；620℃時效時，≥725。

伸長率 δ5（％）：480℃時效時，≥10；550℃時效時，≥12；580℃時效時，≥13；620℃時效時，≥16。

斷面收縮率 ψ（％）：480℃時效時，≥40；550℃時效時，≥45；580℃時效時，≥45；620℃時效時，≥50。

硬度：固溶狀態(tài)下，≤363HB 和≤38HRC；480℃時效時，≥375HB 和≥40HRC；550℃時效時，≥331HB 和≥35HRC；580℃時效時，≥302HB 和≥31HRC；620℃時效時，≥277HB 和≥28HRC。

應用領域

航空航天工業(yè)：用于制造飛機結構件、發(fā)動機部件等。

化工行業(yè)：可制造耐腐蝕和耐高溫的化工設備、儲存和運輸腐蝕性化學品的容器等。

海洋工程：制造海洋結構物、船舶部件等，能抵御海水的侵蝕。

醫(yī)療設備：適用于制造醫(yī)療設備和植入物。

精密儀器和工具：用于制造高精度和高強度的零件。

模具制造：憑借高強度和硬度，成為制造模具的理想材料。