1.2361

材料號：1.2361不銹鋼

牌號：X91CrMoV18

標準：DIN 17400

1.2361特性及應(yīng)用：1.2361不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。1.2361馬氏體不銹鋼，常用來作不銹鋼刀片、機械刃具和手術(shù)刀等。

1.2361化學(xué)成分：

碳 C：0.86~0.96

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：17.00~19.00

鉬 Mo：0.90~1.30

鎳 Ni：—

釩 V：0.07~0.12

性能特點

高硬度和耐磨性：由于高碳和鉻、鉬、釩等合金元素的存在，經(jīng)過淬火和回火處理后，該鋼可以獲得很高的硬度（可達 58 - 62HRC），具有出色的耐磨性能，適用于制造需要長期承受摩擦和磨損的工具和零部件。

良好的耐腐蝕性：較高的鉻含量使鋼具有良好的耐腐蝕性能，能夠抵抗大氣、淡水、某些化學(xué)介質(zhì)等的腐蝕。鉬元素的添加進一步增強了其在惡劣腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力，尤其是抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。

較好的淬透性：具有較好的淬透性，能夠在較大尺寸的工件中獲得均勻的硬度和組織，保證工件整體的性能一致性。這使得它可以用于制造尺寸較大的模具和工具。

一定的韌性：雖然含碳量較高，但通過合理的熱處理工藝，可以在保證高硬度和耐磨性的同時，使鋼具有一定的韌性，避免在使用過程中發(fā)生脆性斷裂。

力學(xué)性能

硬度：退火態(tài)硬度一般在 255HB 以下，淬火回火后硬度可達 58 - 62HRC。

抗拉強度：經(jīng)過適當(dāng)熱處理后，抗拉強度較高，一般可達到 1600 - 2000MPa。

伸長率：伸長率通常在 8 - 12% 左右，表明材料具有一定的塑性變形能力。

沖擊韌性：沖擊韌性相對中碳鋼等材料較低，但通過優(yōu)化熱處理工藝可以在一定程度上提高其沖擊韌性，以滿足不同工況的要求。

加工和熱處理

熱加工：熱加工溫度范圍為 1050 - 850℃，熱加工后應(yīng)緩慢冷卻，以避免產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力。

退火：退火溫度為 850 - 900℃，保溫一定時間后以≤20℃/h 的速度冷卻到 600℃，然后空冷。退火可以降低硬度，改善切削加工性能。

淬火：淬火溫度一般在 1020 - 1050℃，油冷或空冷。淬火能使鋼獲得馬氏體組織，提高硬度和強度。

回火：回火溫度為 150 - 200℃，回火后可以消除淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織，提高韌性和尺寸穩(wěn)定性。

應(yīng)用領(lǐng)域

刀具制造：常用于制造各種刀具，如切削刀具、手術(shù)刀具、美工刀具等。其高硬度和耐磨性能夠保證刀具在長時間使用過程中保持鋒利的刃口，良好的耐腐蝕性則可以防止刀具生銹和損壞。

模具制造：可用于制造塑料模具、橡膠模具等。在模具的使用過程中，它能夠抵抗塑料、橡膠等材料的摩擦和腐蝕，保證模具的尺寸精度和表面質(zhì)量，延長模具的使用壽命。

軸承和軸類零件：由于其高硬度、耐磨性和耐腐蝕性，也適用于制造軸承、軸類等零部件，能夠承受較大的載荷和摩擦，減少磨損和腐蝕，提高零件的使用壽命和可靠性。