1.2361

材料號(hào)：1.2361不銹鋼

牌號(hào)：X91CrMoV18

標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400

1.2361特性及應(yīng)用：1.2361不銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。1.2361馬氏體不銹鋼，常用來(lái)作不銹鋼刀片、機(jī)械刃具和手術(shù)刀等。

1.2361化學(xué)成分：

碳 C：0.86~0.96

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：17.00~19.00

鉬 Mo：0.90~1.30

鎳 Ni：—

釩 V：0.07~0.12

性能特點(diǎn)

高硬度和耐磨性：由于高碳和鉻、鉬、釩等合金元素的存在，經(jīng)過(guò)淬火和回火處理后，該鋼可以獲得很高的硬度（可達(dá) 58 - 62HRC），具有出色的耐磨性能，適用于制造需要長(zhǎng)期承受摩擦和磨損的工具和零部件。

良好的耐腐蝕性：較高的鉻含量使鋼具有良好的耐腐蝕性能，能夠抵抗大氣、淡水、某些化學(xué)介質(zhì)等的腐蝕。鉬元素的添加進(jìn)一步增強(qiáng)了其在惡劣腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力，尤其是抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。

較好的淬透性：具有較好的淬透性，能夠在較大尺寸的工件中獲得均勻的硬度和組織，保證工件整體的性能一致性。這使得它可以用于制造尺寸較大的模具和工具。

一定的韌性：雖然含碳量較高，但通過(guò)合理的熱處理工藝，可以在保證高硬度和耐磨性的同時(shí)，使鋼具有一定的韌性，避免在使用過(guò)程中發(fā)生脆性斷裂。

力學(xué)性能

硬度：退火態(tài)硬度一般在 255HB 以下，淬火回火后硬度可達(dá) 58 - 62HRC。

抗拉強(qiáng)度：經(jīng)過(guò)適當(dāng)熱處理后，抗拉強(qiáng)度較高，一般可達(dá)到 1600 - 2000MPa。

伸長(zhǎng)率：伸長(zhǎng)率通常在 8 - 12% 左右，表明材料具有一定的塑性變形能力。

沖擊韌性：沖擊韌性相對(duì)中碳鋼等材料較低，但通過(guò)優(yōu)化熱處理工藝可以在一定程度上提高其沖擊韌性，以滿足不同工況的要求。

加工和熱處理

熱加工：熱加工溫度范圍為 1050 - 850℃，熱加工后應(yīng)緩慢冷卻，以避免產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力。

退火：退火溫度為 850 - 900℃，保溫一定時(shí)間后以≤20℃/h 的速度冷卻到 600℃，然后空冷。退火可以降低硬度，改善切削加工性能。

淬火：淬火溫度一般在 1020 - 1050℃，油冷或空冷。淬火能使鋼獲得馬氏體組織，提高硬度和強(qiáng)度。

回火：回火溫度為 150 - 200℃，回火后可以消除淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織，提高韌性和尺寸穩(wěn)定性。

應(yīng)用領(lǐng)域

刀具制造：常用于制造各種刀具，如切削刀具、手術(shù)刀具、美工刀具等。其高硬度和耐磨性能夠保證刀具在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中保持鋒利的刃口，良好的耐腐蝕性則可以防止刀具生銹和損壞。

模具制造：可用于制造塑料模具、橡膠模具等。在模具的使用過(guò)程中，它能夠抵抗塑料、橡膠等材料的摩擦和腐蝕，保證模具的尺寸精度和表面質(zhì)量，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

軸承和軸類零件：由于其高硬度、耐磨性和耐腐蝕性，也適用于制造軸承、軸類等零部件，能夠承受較大的載荷和摩擦，減少磨損和腐蝕，提高零件的使用壽命和可靠性。