“誠(chéng)達(dá)過濾”發(fā)酵液提純濃縮集成系統(tǒng)是針對(duì)生物發(fā)酵行業(yè)設(shè)計(jì)的核心工藝設(shè)備,其通過膜分離技術(shù)的集成應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)發(fā)酵液中目標(biāo)產(chǎn)物的高效分離、提純與濃縮。
1. 膜過濾系統(tǒng)(精制除雜)
技術(shù)核心:采用無機(jī)陶瓷膜技術(shù),針對(duì)發(fā)酵液中的溶解性及半溶解性大分子雜質(zhì)(如膠體、纖維、蛋白、菌體)進(jìn)行高精度截留。 關(guān)鍵配置: 無機(jī)陶瓷膜元件:耐高溫、耐腐蝕,適用于高粘度或含固體顆粒的復(fù)雜料液。 錯(cuò)流過濾工藝:減少膜表面污染,提升運(yùn)行穩(wěn)定性。 在線再生清洗(CIP)裝置:無需拆卸膜元件,支持快速維護(hù)。2. 膜濃縮系統(tǒng)(提純與濃縮)
技術(shù)核心:結(jié)合超濾(UF)和納濾(NF)膜技術(shù),實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)物的選擇性透過與小分子雜質(zhì)(如鹽分、色素)的截留。 關(guān)鍵配置: 進(jìn)口高抗污染膜元件:分離精度穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)達(dá)3-5年。 列管式換熱器:控制料液溫度,避免熱敏性成分損失。 自動(dòng)化控制系統(tǒng):PLC+觸摸屏實(shí)現(xiàn)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)整。3. 技術(shù)優(yōu)勢(shì)與工藝特點(diǎn)
技術(shù)模塊 | 優(yōu)勢(shì)說明 |
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常溫物理分離 | 無需加熱或化學(xué)添加劑,避免目標(biāo)產(chǎn)物變性,保留原始活性與風(fēng)味。 |
錯(cuò)流運(yùn)行工藝 | 循環(huán)流動(dòng)減少膜污染,提升處理通量,降低清洗頻率。 |
抗污染設(shè)計(jì) | 無機(jī)膜元件耐磨損,超納濾膜表面荷電優(yōu)化,減少有機(jī)物吸附。 |
自動(dòng)化控制 | 變頻調(diào)節(jié)流量,CIP系統(tǒng)自動(dòng)清洗,降低人工干預(yù),提升生產(chǎn)效率。 |
衛(wèi)生級(jí)材料 | 316L不銹鋼或食品級(jí)塑料管道,符合SC(食品生產(chǎn)許可)及GMP(藥品生產(chǎn)規(guī)范)。 |
4. 典型應(yīng)用場(chǎng)景
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生物發(fā)酵液精制
去除菌體、蛋白雜質(zhì),提高產(chǎn)物純度(如抗生素、維生素發(fā)酵)。
氨基酸/有機(jī)酸濃縮
脫鹽、脫色,實(shí)現(xiàn)低分子量有機(jī)酸的富集(如谷氨酸、檸檬酸)。
酶制劑提純
分離酶蛋白與小分子雜質(zhì),保留酶活性。
廢水回用預(yù)處理
回收發(fā)酵殘液中的有用成分,減少環(huán)保壓力。