鐵路道口的基本功能:雙向保證火車、汽車、機(jī)動(dòng)車、行人“安全、便捷”地通過,避免封道維修。
傳統(tǒng)方法鋪設(shè)的道口鋪面上存在的問題:道口板之間以及道口板與鐵路之間無法牢固安裝,穩(wěn)定性差,承載力小,使用壽命短,維修成本高。承載受力依賴線路軌枕。按鐵路工程的設(shè)計(jì)規(guī)范,鐵路的承載軸重為25噸。而目前的運(yùn)輸環(huán)境下,許多大型貨車滿載以后的實(shí)際軸重,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鐵路承載的極限。重載汽車通過道口造成對鐵路的破壞力,已經(jīng)成為危及鐵路安全的重大隱患。鋪面拼接松散,無法剛性固定。道口受力后會造成鋪面的松動(dòng)和高低不平,汽車通過道口時(shí)產(chǎn)生顛簸,導(dǎo)致貨物掉落。鋪面松動(dòng)后造成汽車對鋪面的反復(fù)沖擊,迫使道口鋪面的使用壽命大大縮短、維修成本高。隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的突飛猛進(jìn),過往道口的汽車流量的不斷加大,再加上經(jīng)濟(jì)發(fā)展和法規(guī)建設(shè)的不平衡,造成了部分貨車的超載行為。鐵路平交道口的各種病害加重,嚴(yán)重威脅著鐵路運(yùn)輸、公路通行和人民群眾身命財(cái)產(chǎn)的安全。
鋼筋混凝土整體道口鋪面板把“道床、軌枕和鋪面澆注成一個(gè)整體、鋼軌嵌入式承軌槽內(nèi)”,使“既承載火車又能通行汽車”成為全新的道口鋪設(shè)。
混凝土鐵路道口板補(bǔ)充特性
1. 多層密封結(jié)構(gòu)
采用密封鋼板槽與橡膠條組合設(shè)計(jì),防止水分滲透和基礎(chǔ)層翻漿冒泥,延長道口基礎(chǔ)壽命。
軌道與道口板接縫處填充環(huán)氧樹脂,避免雨水侵蝕軌枕及路基。
2. 防腐強(qiáng)化處理
鐵質(zhì)預(yù)埋件表面涂刷防銹漆(覆蓋邊緣≥50mm),抵御銹蝕,提升金屬部件耐久性。
混凝土配方中添加抗腐蝕添加劑,降低化學(xué)物質(zhì)對材料的侵蝕。
3. 超高強(qiáng)度等級
部分型號混凝土強(qiáng)度達(dá)C60級,可承載45噸以上超載車輛,適應(yīng)港口、鋼廠等高負(fù)荷場景。
整體澆筑工藝確保板體無接縫,抗壓強(qiáng)度均勻分布,減少局部開裂風(fēng)險(xiǎn)。
4. 多層排水系統(tǒng)
軌道外路面底部設(shè)置地下排水管道,與隙縫式截水溝連通,快速排出積水。
檢查井布局于軌道兩側(cè),便于清理截水溝內(nèi)泥沙,維持排水效率。
5. 適配多種鋼軌型號
支持P43、P50、P60等不同鋼軌規(guī)格,滿足城市輕軌、重載鐵路等多樣化需求。
幾何尺寸誤差嚴(yán)格控制在±2mm內(nèi),確保與各類鋼軌精準(zhǔn)匹配。
總結(jié):混凝土道口板通過密封、防腐、超高強(qiáng)度及排水系統(tǒng)升級,進(jìn)一步擴(kuò)展了應(yīng)用場景,同時(shí)適配多類型軌道需求,成為重載交通場景的可靠選擇。