山東鴻達集團HZS240型混凝土攪拌站技術(shù)性能參數(shù)
理論生產(chǎn)率 |
240m3/h |
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計量精度及范圍 |
骨料 |
4×4500kg |
±2% |
水泥 |
2400 kg |
±1% |
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粉煤灰、礦粉 |
900 kg |
±1% |
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水 |
1000 kg |
±1% |
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液態(tài)外加劑 |
90 kg |
±1% |
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料倉容積 |
骨料 |
4×25 m3 |
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水泥 |
2×200T |
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粉煤灰、礦粉 |
2×200T |
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骨料理論粒徑 |
80mm |
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出料高度 |
4m |
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總機配置功率 |
約320kw |
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總質(zhì)量(不含粉罐) |
82T |
HZS240型混凝土攪拌站的主要技術(shù)特點
HZS240型混凝土攪拌站由配料站,骨料提升皮帶機,水、外加劑系統(tǒng),氣動系統(tǒng),電控系統(tǒng),攪拌主樓,粉料螺旋輸送機和粉罐系統(tǒng)等組成。(參見下圖)
1、性能優(yōu)良的攪拌主機
JS4000雙臥軸強制式攪拌機是采用SICOMA攪拌主機,該系列攪拌主機具有如下特點:
A、攪拌臂采用螺旋式布置,攪拌能力強,攪拌均勻、迅速,生產(chǎn)率高。通過改變攪拌臂相角,可實現(xiàn)骨料粒徑0到150mm,坍落度5到35cm的各種性能的混凝土的良好拌合。犁形葉片和菱形襯板使攪拌效果好,部件使用壽命長,對干硬性、塑性、大流態(tài)等各種性能的混凝土均能在時間內(nèi)完成攪拌。
B、軸端密封采用目前的密封形式,手動、自動雙重潤滑方式,潤滑系統(tǒng)整機選用進口元件,性能可靠。
C、攪拌缸采用工裝式倒Ω結(jié)構(gòu),剛性好,四個主軸承安裝位和軸端密封點采用坐標鏜床加工,保證主軸的同軸度、平行度和軸端的密封性。
D、卸料門采用液壓驅(qū)動,動作可靠,密封性好,整個液壓系統(tǒng)選用進口元件,可靠性強。
E、傳動形式采用三角皮帶傳動,高速端同步,抗沖擊能力強,結(jié)構(gòu)緊湊,減速機選用進口產(chǎn)品,性能穩(wěn)定、可靠。
F、注水方式,有防止水泥在攪拌軸上的結(jié)塊,減少了清理工作。檢修門具有安--全防護裝置,保證在對攪拌機內(nèi)部進行清理維護時不能以任何方式起動攪拌主機。
2、穩(wěn)定可靠的控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)以歐姆龍(OMRON)公司的CJ1M大型可編程控制器作為主控單元,由于其極其優(yōu)越的、且是以滿足現(xiàn)場工業(yè)控制為出發(fā)點的特性,采用All_in_One (全集成化)的設(shè)計思想,減少了系統(tǒng)組成的環(huán)節(jié);在配料決策速度、配料控制算法、可靠性等一系列關(guān)乎系統(tǒng)性能指標等重要方面均得到了很大的提高。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上,繼續(xù)采用了現(xiàn)場實時控制與操作管理分離的模式,避免了計算機病毒、死機等不確定因素對系統(tǒng)可靠性帶來的影響。
在系統(tǒng)操作上,我們實現(xiàn)了“無按鈕”的操作模式,操作人員可以使用鼠標完成整個設(shè)備的操作(緊急停止、鑰匙開關(guān)等安-全操作部件除外)。
A、兩臺工業(yè)控制計算機作為管理計算機,OMRON可編程邏輯控制器(PLC)作為前沿控制器,METTLER TRANSCELL配料傳感器進行物料計量,組成一個分布式的計算機控制系統(tǒng),抗干擾性強,運行可靠。動態(tài)顯示生產(chǎn)過程、修改生產(chǎn)參數(shù)、快速配方切換、各種配方儲存、誤動數(shù)據(jù)恢復(fù)及進行生產(chǎn)統(tǒng)計。
B、核心控制部件以通訊方式實現(xiàn)信息的傳輸,系統(tǒng)之間的連接簡單可靠,使得整個控制系統(tǒng)的工作可靠性和穩(wěn)定性得到很大提升。
C、DCS方式構(gòu)造控制系統(tǒng),各分系統(tǒng)的工作相對對立,同時,由于應(yīng)用了冗余設(shè)計,使系統(tǒng)在某些部分出現(xiàn)故障后仍能維持正常工作。
D、異常工況及故障自動檢測,采用文字、聲、光、報警提示、方便故障的檢修及排除。
3、風(fēng)格的主體結(jié)構(gòu)
主體結(jié)構(gòu)采用拼裝式結(jié)構(gòu),所有結(jié)構(gòu)件場內(nèi)制作,工裝保證,加工精度高。底部支腿為無縫鋼管,上部立柱為矩形鋼管,平臺為H鋼,整體結(jié)構(gòu)剛性好,操作空間大,設(shè)備維修方便,充分體現(xiàn)了現(xiàn)代化混凝土攪拌站的風(fēng)貌。
4、準確可靠的計量系統(tǒng)
計量系統(tǒng)采用全電子稱重計量,傳感器使用的TRANSCELL產(chǎn)品,充分利用其良好的的稱量控制技術(shù)。其六線制接線方式,實現(xiàn)了信號的遠距離準確傳輸和自動補償、自動零位跟蹤、按鍵后自動去皮,所有物料具有各自粗計量和過沖量補償功能,計量準確可靠。
5、可靠性和可維護性好
關(guān)鍵部位采用冗余設(shè)計,材料使用及加工工藝都做要求。主要配套件均采用進口或國產(chǎn)產(chǎn)品,充分保證了設(shè)備的可靠性。
整套設(shè)備的保養(yǎng)和維護部位均設(shè)有平臺或檢修梯,皮帶機設(shè)雙側(cè)走臺,粉罐下部設(shè)檢修平臺,方便檢查與維修作業(yè)。皮帶機由墜重張緊,使用中免調(diào)整。
6、良好的環(huán)境保護性能
整套設(shè)備可在全封閉的狀態(tài)下工作,全天侯生產(chǎn)。
主樓內(nèi)設(shè)強制除塵器,對攪拌機、粉料計量斗、過渡料倉等產(chǎn)生灰塵的地方進行強制除塵,粉罐頂部設(shè)獨立除塵器,粉塵排放優(yōu)于國家標準。
提升皮帶機設(shè)清洗裝置,對回程帶料進行清洗,以避免因帶料引起的揚沙。
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