特種鋼錠模是針對(duì)特殊鋼材生產(chǎn)工藝需求設(shè)計(jì)的專用鑄造模具，其在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及性能等方面具有顯著特性：

一、核心定義與功能特性

專用適配性‌

專用于生產(chǎn)工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼等特殊鋼種，通過(guò)優(yōu)化模腔設(shè)計(jì)（如鎮(zhèn)靜鋼專用保溫帽結(jié)構(gòu)）確保鋼錠內(nèi)部組織致密性，減少縮孔缺陷。

強(qiáng)化材質(zhì)體系‌

采用蠕墨鑄鐵材質(zhì)兼具球墨鑄鐵韌性與灰鑄鐵導(dǎo)熱性，使用壽命相比普通鑄鐵模提升40%以上

合金鋼模具通過(guò)真空脫氣工藝控制雜質(zhì)含量（氧含量≤15ppm），適用于高純凈度特鋼生產(chǎn)

二、結(jié)構(gòu)與工藝創(chuàng)新

差異化形態(tài)設(shè)計(jì)‌

鎮(zhèn)靜鋼模配備絕熱板掛裝結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)定向凝固控制

沸騰鋼模采用上小下大敞口式形態(tài)，優(yōu)化氣泡排出路徑

復(fù)合冷卻系統(tǒng)‌

內(nèi)置循環(huán)水冷通道或外掛強(qiáng)制風(fēng)冷裝置，使鋼錠冷卻速率可控在5-15℃/min區(qū)間，減少熱應(yīng)力裂紋

三、經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)

壽命周期優(yōu)化‌

蠕墨鑄鐵模單次壽命可達(dá)800-1200次，消耗量降低至3.5kg/t鋼以下，相比傳統(tǒng)模具降低維護(hù)成本25%

質(zhì)量提升效益‌

通過(guò)模壁波紋形設(shè)計(jì)優(yōu)化結(jié)晶過(guò)程，使鋼錠表面裂紋發(fā)生率下降60%，成材率提升8-12%

該類型模具通過(guò)材料創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)優(yōu)化，成為特鋼生產(chǎn)體系中的關(guān)鍵裝備，直接影響最終產(chǎn)品的性能達(dá)標(biāo)率和生產(chǎn)成本。