高分子擠出機(jī)托輥常見故障如下：

磨損

- 輥面磨損：托輥與高分子材料或其他部件長期接觸、摩擦，導(dǎo)致輥面材料逐漸損耗，影響托輥的表面精度和摩擦力，進(jìn)而影響制品的輸送和質(zhì)量。

- 軸承磨損：托輥的軸承在長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于承受較大的負(fù)荷和頻繁的轉(zhuǎn)動(dòng)，容易出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，甚至卡死。

損壞

- 輥體斷裂：托輥在使用過程中，可能會受到意外的沖擊或長期承受過大的負(fù)荷，導(dǎo)致輥體出現(xiàn)裂紋甚至斷裂，影響正常生產(chǎn)。

- 密封損壞：托輥的密封裝置用于防止灰塵、油污等進(jìn)入軸承內(nèi)部，若密封損壞，雜質(zhì)進(jìn)入軸承，會加速軸承的磨損和腐蝕，降低托輥的使用壽命。

跑偏

- 安裝偏差：托輥在安裝時(shí)若位置不準(zhǔn)確，與擠出機(jī)的中心線不平行或兩端高度不一致，會導(dǎo)致高分子制品在輸送過程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

- 受力不均：由于高分子材料在擠出過程中分布不均勻，或者托輥本身的質(zhì)量不均勻，使得托輥在運(yùn)行過程中受力不均衡，從而引起跑偏。

發(fā)熱

- 負(fù)荷過大：如果托輥所承受的負(fù)荷超過其額定承載能力，會導(dǎo)致托輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦力增大，產(chǎn)生過多的熱量，使托輥溫度升高。

- 潤滑不良：托輥的軸承需要良好的潤滑來減少摩擦，如果潤滑脂不足、變質(zhì)或潤滑方式不當(dāng)，會導(dǎo)致軸承摩擦增大，產(chǎn)生大量熱量，引起托輥發(fā)熱。