在壓力容器及各類承壓設備的設計中，封頭作為關鍵部件，其合理選用直接影響設備的安全性、經濟性和使用壽命。以下從實際應用角度，梳理常用封頭的選用規(guī)則。​

首先，依據設備工況匹配封頭類型。平底封頭結構簡單、制造方便，但受力性能較差，僅適用于常壓或低壓、直徑較小的設備，如小型儲罐；橢圓封頭因曲率平滑，受力均勻，在中高壓容器中應用廣泛，尤其適合溫度和壓力波動不大的工況；球形封頭受力最優(yōu)，相同壓力下壁厚可更薄，但制造難度大、成本高，多用于高壓、大容量設備，如天然氣儲罐。​

其次，結合經濟性與制造難度綜合考量。在滿足強度要求的前提下，優(yōu)先選擇制造工藝簡單、成本較低的封頭。例如，對于中等壓力的圓柱形儲罐，橢圓封頭的性價比通常高于球形封頭；而當設備直徑較小時，平底封頭的制造成本優(yōu)勢更為明顯。​

此外，特殊工況的針對性選擇也至關重要。若設備需頻繁開啟或進行內部檢修，可選用可拆卸的封頭形式；在有腐蝕介質的環(huán)境中，需根據介質特性選用耐腐蝕材料制造的封頭，如不銹鋼封頭或襯里封頭；對于高溫工況，要考慮封頭材料的高溫強度和穩(wěn)定性，避免因材料性能下降導致安全隱患。​

總之，封頭的選用需在安全第一的前提下，兼顧工況適應性、經濟性和制造可行性，實現(xiàn)設備整體性能的最優(yōu)化。​