山東本森智能裝備
扎啤桶碼垛生產(chǎn)線立柱垛碼機(立柱碼垛機)是專為桶裝物料(如扎啤桶)設計的高效自動化設備,通過立柱支撐、多關節(jié)機械臂及高精度控制系統(tǒng),實現(xiàn)桶的精準抓取、搬運和堆疊,具有高效、精準、節(jié)省空間、適應性強及維護簡便等優(yōu)勢,可顯著提升扎啤桶碼垛效率和質量,廣泛應用于啤酒生產(chǎn)、物流倉儲及化工行業(yè)。
一、立柱碼垛機的核心結構與工作原理
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立柱支撐結構
機械臂圍繞穩(wěn)固的垂直立柱運動,為設備提供穩(wěn)定支撐,同時減少橫向空間占用,適合生產(chǎn)線布局緊湊的場景。
結構緊湊,占地面積小,可優(yōu)化倉庫利用率,尤其適用于中小型生產(chǎn)線或空間有限的車間。
多關節(jié)機械臂設計
采用4軸或6軸設計,實現(xiàn)靈活的旋轉、伸縮和抓取動作,適應不同高度和位置的扎啤桶。
重復定位精度達0.1mm,確保碼垛整齊穩(wěn)定,避免桶體傾倒或破損。
高精度控制系統(tǒng)
內置先進控制系統(tǒng),支持點位到點位的直線插補運動,使機械臂動作平滑流暢。
通過示教器可預設垛型、層數(shù)和排列方式(如矩陣式、交錯式),操作靈活,適應多樣化生產(chǎn)需求。
抓取裝置與負載能力
末端配備真空吸盤或機械抓手,可根據(jù)桶體材質(如塑料、金屬)和表面特性選擇合適抓取方式。
負載能力通常為100-200公斤,可兼容20L、50L等不同規(guī)格的扎啤桶。
二、立柱碼垛機在扎啤桶生產(chǎn)線中的應用流程
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物料定位
扎啤桶通過輸送帶傳送至碼垛區(qū),傳感器檢測位置并觸發(fā)機器人動作。
抓取與搬運
真空吸盤吸附桶身表面(或機械抓手夾緊桶體),機械臂按預設路徑將桶搬運至托盤上方。
碼放與成型
機器人根據(jù)程序設定的層數(shù)和排列方式逐層堆疊,完成后托盤由叉車或輸送線移出。
效率與速度
碼垛速度可達每小時300-600次,遠高于人工碼垛,顯著提升生產(chǎn)效率。
三、立柱碼垛機的核心優(yōu)勢
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高效性
連續(xù)、快速完成抓取、搬運和堆疊任務,適應高速生產(chǎn)線需求,單線產(chǎn)能可提升50%以上。
精準性
高精度控制系統(tǒng)和傳感器確保機械臂運動穩(wěn)定性,垛型整齊度提高,運輸過程中桶體傾倒率降至0.5%以下。
適應性強
可適配不同尺寸的托盤和桶型,通過更換抓手或調整程序快速切換產(chǎn)品(如精釀啤酒小桶與工業(yè)啤酒大桶)。
節(jié)省空間與成本
立柱式設計占地面積小,適合中小型生產(chǎn)線;模塊化結構便于維護,降低長期使用成本。
安全性與穩(wěn)定性
全伺服驅動系統(tǒng)配合精密減速機,運行平穩(wěn);配備光柵、急停按鈕等安全裝置,避免人員誤入造成碰撞。
四、行業(yè)應用案例與效果
某知名啤酒企業(yè)案例 引入立柱碼垛機后,碼垛環(huán)節(jié)人工減少80%,單線產(chǎn)能從每小時400桶提升至600桶。 每年節(jié)省人工成本約50萬元,設備投資回收期僅1.5年。 垛型整齊度顯著提高,運輸損耗降低,產(chǎn)品市場競爭力增強。五、選型與定制建議
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負載與速度匹配
根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能需求選擇合適型號,高產(chǎn)能線需選擇速度≥500次/小時的機型,并配置雙抓手以提高效率。
抓取方式選擇
真空吸盤:適合表面光滑的塑料桶或金屬桶,吸附力強且不易損傷桶身。
機械抓手:適用于重型桶或表面粗糙的桶型,通過夾緊力實現(xiàn)穩(wěn)定抓取。
安全與數(shù)據(jù)集成
配備安全防護裝置(如光柵、急停按鈕),確保人員與設備安全。
與工廠MES系統(tǒng)對接,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控和追溯,提升管理效率。
