碳鋼管件酸洗鈍化處理工藝概述

碳鋼管件酸洗鈍化處理是通過化學手段去除表面氧化層、銹蝕物及雜質，并形成致密氧化膜以提升耐腐蝕性的關鍵工藝，廣泛應用于液壓管道、儲罐等工業(yè)場景。

處理核心在于選擇適配的酸洗鈍化液（如CY-902-1），并結合工件特性采用浸泡、噴淋或循環(huán)酸洗等方法，同時需嚴格控制工藝參數與環(huán)保要求。

酸洗鈍化處理方法與適用場景

按工藝類型分類

浸泡式酸洗鈍化

將管件完全浸入酸洗鈍化液中，通過化學反應去除氧化鐵皮和銹跡，適用于小型、可拆卸的短管或直管。浸泡時間根據銹蝕程度調整（20分鐘至2小時）。

噴淋式酸洗鈍化

使用噴槍將鈍化液均勻噴灑于表面，借助物理沖刷與化學作用結合，適合大型結構或形狀復雜的管件

詳細步驟

表面預處理

脫脂清洗：使用堿性清洗劑（片堿）或去除油脂、污垢。

水沖洗：高壓水沖洗至中性（pH試紙檢測無殘留）。

酸洗鈍化階段

選用專用碳鋼酸洗鈍化液（CY-902-1），常溫下循環(huán)處理4-6小時，直至氧化皮完全溶解，可免水洗，直接晾干。

后處理

干燥：壓縮空氣吹干或熱風烘干，防止水分殘留。

質量檢測：采用藍點法（鐵氰化鉀溶液檢測無藍斑）驗證鈍化膜完整性。