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隨著電商行業(yè)的爆發(fā)式增長(zhǎng)，物流倉(cāng)儲(chǔ)面臨著貨物量激增、分揀壓力大的挑戰(zhàn)。以前，倉(cāng)儲(chǔ)中心依賴人工分揀貨物，不僅效率低，還容易出錯(cuò)，而工業(yè)機(jī)器人的加入，讓物流倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)了 “質(zhì)的飛躍”，讓貨物以更快的速度流轉(zhuǎn)。​

在某大型電商的倉(cāng)儲(chǔ)中心，AGV 搬運(yùn)機(jī)器人是這里的 “主力軍”。這些機(jī)器人外形像一個(gè)個(gè)小方盒，頂部裝有激光雷達(dá)和攝像頭，能自動(dòng)識(shí)別周圍環(huán)境和路線，躲避障礙物。以前工人用叉車搬運(yùn)貨物，從貨架到分揀區(qū)需要 15 分鐘，而且一次只能搬運(yùn) 1 箱貨物，而 AGV 機(jī)器人不僅能自主規(guī)劃最優(yōu)路線，將搬運(yùn)時(shí)間縮短至 5 分鐘，還能一次搬運(yùn) 3 箱貨物。倉(cāng)儲(chǔ)中心負(fù)責(zé)人介紹，目前倉(cāng)庫(kù)里共有 500 臺(tái) AGV 機(jī)器人，它們 24 小時(shí)不間斷工作，每天能完成 20 萬(wàn)箱貨物的搬運(yùn)任務(wù)，相當(dāng)于 1000 名工人的工作量，大大降低了人工成本。而且 AGV 機(jī)器人還能通過物聯(lián)網(wǎng)與倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)連接，實(shí)時(shí)更新貨物位置信息，避免了貨物丟失的情況。​

在貨物分揀環(huán)節(jié)，交叉帶分揀機(jī)器人的表現(xiàn)同樣亮眼。這種機(jī)器人由多條環(huán)形傳送帶組成，每個(gè)傳送帶上都裝有掃碼器和小型輸送帶。當(dāng)快遞包裹到達(dá)分揀區(qū)時(shí)，掃碼器會(huì)快速識(shí)別快遞單上的目的地信息，然后通過小型輸送帶將包裹送到對(duì)應(yīng)的分揀口。以前人工分揀，一個(gè)工人每小時(shí)最多分揀 200 件包裹，而且分揀錯(cuò)誤率約為 1.5%，而交叉帶分揀機(jī)器人每小時(shí)能分揀 1800 件包裹，錯(cuò)誤率僅 0.1%。某倉(cāng)儲(chǔ)中心引入 100 臺(tái)交叉帶分揀機(jī)器人后，每天的分揀效率提升了 8 倍，快遞的平均配送時(shí)間縮短了 12 小時(shí)�，F(xiàn)在，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，越來(lái)越多的智能機(jī)器人走進(jìn)物流倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域，讓 “當(dāng)日達(dá)”“次日達(dá)” 成為常態(tài)，為電商行業(yè)的發(fā)展提供了有力支撐。