熱處理淬火介質(zhì)冷卻性能測定辦法
熱處理是機械制造過程的主要環(huán)節(jié),是保證產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)揮金屬材料潛力,降低材料成本,提高產(chǎn)品市場競爭能力的重要措施,從而受到西方發(fā)達(dá)國家的高度重視。近年來,熱處理的技術(shù)發(fā)展也越來越引起了國內(nèi)機械行業(yè)重視,許多科技含量較高的新型熱處理設(shè)備、新型淬火介質(zhì)及淬火工藝得到了越來越廣泛的推廣與使用。
新型淬火介質(zhì)主要是根據(jù)工件的材料、大小、形狀的復(fù)雜程度及對工件要求的機械性能等諸多因素來調(diào)整冷卻特性的。隨著工業(yè)的發(fā)展,對機械零件的性能要求和質(zhì)量穩(wěn)定性要求越來越高,這就要求生產(chǎn)企業(yè)能夠更好地控制熱處理過程中的各個環(huán)節(jié)。而其中淬火介質(zhì)冷卻性能的測定和有效控制,則是保證淬火工藝目標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
要對淬火介質(zhì)冷卻性能進(jìn)行有效控制,首先必須有一個實用的、有效的冷卻性能測定方法。迄今應(yīng)用的淬火介質(zhì)冷卻性能測定方法可分為間接測定法和直接測定法兩大類。每一種測定方法在一定時期和一定范圍內(nèi)都起到了一定的作用。經(jīng)過長久的努力,其中的冷卻曲線法現(xiàn)已成為世界各國公認(rèn)的主導(dǎo)方法,而且已經(jīng)從實驗室走出,進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,開始成為一種工藝控制的重要工具,在工藝控制方面正在起著越來越重要的作用。
THIF-502淬火劑-水性PAG淬火液
· 產(chǎn)品概況:
該PAG淬火劑/淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成,由于其對水有逆溶性的特點,克服了水冷卻速度快,易使工件開裂;油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點。在熱處理得到廣泛應(yīng)用,使用PAG淬火劑能有效改善工作環(huán)境,提高零件的淬火質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,是一種成熟的熱處理淬火介質(zhì)。
· 主要特點:
1. 淬硬層深及淬火層均勻,減少工件的淬火變形,避免淬裂和軟點危險;
2. 該淬火劑具有良好的穩(wěn)定性,淬火冷卻速度隨時間變化。
3. 濃度易測易控,可以任何比例與水互溶,得到介于水和油之間的冷卻速度;
4. 對工件、淬火槽、冷卻循環(huán)系列有短期的防銹效果;
5. 生產(chǎn)環(huán)境清潔,淬火時清潔、環(huán)保;
6. 不易老化、變質(zhì),使用壽命長, 帶出量少,使用成本低,綜合經(jīng)濟性好;
7. 與油相比淬火劑的比熱大(同水),干活量大。
· 使用方法:
淬火介質(zhì)的配制方法:合成淬火液原液出廠時的濃度為10%,如用戶配制3%濃度的介質(zhì)時,總量為1000公斤,加清水970公斤;THIF-501PAG淬火液30公斤,攪拌均勻即可使用。
· 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
項目 |
技術(shù)指標(biāo) |
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外觀(原液) |
無色至淺黃色透明液體 |
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密度(25℃,g/cm3) |
1.07 |
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PH值 |
9.00-10.00 |
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粘度(40℃,Cst) |
原液 |
280±20 |
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水溶液(37.8℃,Cst) |
5% |
1.17 |
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10% |
1.90 |
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20% |
4.31 |
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30% |
8.50 |
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防銹性 |
≥5%具有良好的防銹性 |
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水溶性 |
74℃逆溶析出,74℃以下溶于水 |
· 冷卻特性:
采用符合ISO9950標(biāo)準(zhǔn)的IVF冷卻速度測試儀測得30℃下不同濃度的THIF-502淬火劑的曲線。如圖所示:
· 適用范圍:
該淬火劑可用于碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等的淬火。
適用于開口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐作整體浸淬、感應(yīng)加熱淬火等。
該淬火液不適用于鹽浴爐(溶入鹽影響濃度)。
批量工件進(jìn)行淬火時,注意工件間保持足夠距離。
· 產(chǎn)品包裝及存放:
200KG/桶; 陰涼處存放 。
淬火劑在零下10度左右會上凍,請注意保存;如果凍結(jié),解凍后即可正常使用。