GH4037
GH4037，在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內(nèi)有塊狀的MC型碳化物。
合金特性
1、易加工性
2、在850℃時(shí)具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性
3、在850℃時(shí)具有高抗氧化性，長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定
4、適宜于800~850℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片
5、良好的焊接性能
應(yīng)用領(lǐng)域
由于在850℃以下具有中等的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場(chǎng)合。
1、航空發(fā)動(dòng)機(jī)
2、燃燒室
3、加力燃燒室零部件
4、酸性環(huán)境
5、渦輪工作葉片
相近牌號(hào)：
Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 《高溫合金牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T 《轉(zhuǎn)動(dòng)部件用高溫合金熱軋棒材》
GB/T 《高溫合金冷拉棒材》
GB/T 《高溫合金熱軋板》
GB/T 《高溫合金冷軋薄板》
GB/T 《高溫合金冷軋薄板》
GB/T 《高溫合金鍛制圓餅》
GB/T 《高溫合金坯件毛坯》
化學(xué)成份：
|
合金 |
C |
Cr |
Ni |
W |
Mo |
Al |
Ti |
Fe |
V |
B |
Ce |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
|
GH4 037 |
0.03-0.10 |
13.0-16.0 |
余量 |
5.0-7.0 |
2.0-4.0 |
1.70-2.30 |
1.80-2.30 |
≤5.00 |
0.100-0.500 |
≤0.020 |
≤0.020 |
0.40 |
0.5 |
0.015 |
0.010 |
0.070 |
物理性能：
|
熔化溫度范圍 |
1278~1346℃ |
|
密度 |
8.4g/cm3 |
金相組織結(jié)構(gòu)：
該合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內(nèi)有塊狀的MC型碳化物。
工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛1100℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、葉片熱處理時(shí)，需緩慢加熱，采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度，控溫要嚴(yán)格。為使葉片性能穩(wěn)定，應(yīng)特別注意二次固溶時(shí)的冷卻速度不能過(guò)快。
4、葉片機(jī)械加工之后，必要時(shí)為了消除表面層中的殘余應(yīng)力，最重成品零件應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力回火，其規(guī)范 為：氬氣中于950℃加熱2h，在加熱箱內(nèi)冷卻至700℃，然后空冷。隨后再經(jīng)800℃，時(shí)效8h，空冷。經(jīng)此規(guī)范處理后，不僅可消除葉片表面殘余應(yīng)力，還可改善缺口敏感性。
