鋼板倉(cāng)環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊，庫(kù)體采用環(huán)向板搭接的方式，減少了儲(chǔ)料掛壁現(xiàn)象，減小了豎向摩擦力。同時(shí)在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼，降低了庫(kù)壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài)，改善了庫(kù)壁鋼板受力情況。 鋼構(gòu)為組合界面，使庫(kù)體的安全性更高，該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉(cāng)圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋，環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構(gòu)具有更強(qiáng)的抗震性、庫(kù)體抗變形力和庫(kù)體承載力。 大正筒倉(cāng)的高度直徑可在極大的范圍內(nèi)任意選擇，鋼板倉(cāng)間距小至50厘米，可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉(cāng)的自重僅為同容積混凝土倉(cāng)的1/6，于同容積混凝土倉(cāng)的鋼筋重量相同，可大大的降低基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載和建倉(cāng)成本。
鋼板倉(cāng)成本優(yōu)質(zhì)鋼板倉(cāng)價(jià)格依據(jù)建造廠地的地區(qū)不同，設(shè)定儲(chǔ)量的耗材量不同和運(yùn)雜費(fèi)進(jìn)廠后的總支出，外加30％～40％的工具，焊條，防銹漆及施工費(fèi)，基本可視為庫(kù)體造價(jià)的成本。
入庫(kù)水泥連續(xù)沿斜面平鋪疊加，使不同時(shí)間入庫(kù)水泥分層均布。出庫(kù)前，通過(guò)庫(kù)底環(huán)形氣化管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態(tài)，通過(guò)出庫(kù)進(jìn)料口，由出庫(kù)輸料管進(jìn)入包裝倉(cāng)或散裝車。儲(chǔ)存前后水泥物理性能基本相同，出庫(kù)水泥初凝時(shí)間略有延長(zhǎng)，抗折強(qiáng)度略有降低，28d抗壓強(qiáng)度增加了0.17mpa，說(shuō)明儲(chǔ)存效果達(dá)到預(yù)期，滿足了客戶需求。
裝配式鋼板倉(cāng)(金屬糧倉(cāng)、糧食立筒倉(cāng))分水泥錐底和鋼錐底兩大系列，有200多個(gè)型號(hào)供用戶選用。
裝配式鋼板倉(cāng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、自重輕,耗材低，因此降低了基礎(chǔ)費(fèi)用。
2、標(biāo)準(zhǔn)化程度高,可根據(jù)國(guó)產(chǎn)材料，制成標(biāo)準(zhǔn)零部件，從而實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化系列化生
產(chǎn)，任意組合成各種用戶所需的倉(cāng)型。
3、裝配簡(jiǎn)單快捷，鋼板倉(cāng)所有零部件，均采用螺栓連接，安裝迅速，施工期短。
4、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，鋼板倉(cāng)均有配套設(shè)備，可根據(jù)使用要求配置進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)、通風(fēng)、烘
干、測(cè)溫、測(cè)滿等設(shè)備，達(dá)到安全自動(dòng)化儲(chǔ)糧的目的。
5、拆遷簡(jiǎn)單，維修方便，局部板損壞可更換。
6、造價(jià)低，使用年限適當(dāng)。一般僅為鋼筋水泥倉(cāng)的35%~50%，使用年限可達(dá)30年以上。
大型鋼板庫(kù)出庫(kù)方式及流量：氣體出料臺(tái)時(shí)可達(dá)500噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放，如果沒(méi)有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫(kù)率是相當(dāng)?shù)偷�，一般不�?huì)過(guò)70%。該大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫(kù)內(nèi)水泥**產(chǎn)生流化狀態(tài)，水泥鋼板倉(cāng)，并在庫(kù)底異形坡度下，產(chǎn)生有層次的流動(dòng)卸料，水泥鋼板倉(cāng)規(guī)范，所以即使庫(kù)底面積很大，也可保證排空率在90%以上。出料時(shí)，由于輸送管道將水泥送出庫(kù)外，通過(guò)提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉(cāng)或者散裝水泥罐。
大型焊接鋼板倉(cāng)的主要結(jié)構(gòu)一般分如下幾大部分：
庫(kù)頂、庫(kù)體、庫(kù)基礎(chǔ)、氣化卸料設(shè)備、物料輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)、儀器儀表等。
庫(kù)頂是大型鋼板庫(kù)的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撐庫(kù)頂收塵設(shè)備重量、支撐輸送設(shè)備重量等，因此要求有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)自身重量不能過(guò)大，以免導(dǎo)致基礎(chǔ)荷載增加，同時(shí)增加造價(jià)。
1.大型鋼板倉(cāng)材料的選用通常選擇普通型號(hào)的鋼材，以Q235為佳，取材方便，成本也低。如果計(jì)算筒倉(cāng)的倉(cāng)壁板厚度過(guò)了設(shè)備的生產(chǎn)能力，則選用低合金鋼代替Q235材質(zhì)。鋼板倉(cāng)的倉(cāng)壁板通常以鍍鋅工藝來(lái)滿足防腐要求。因此，鍍鋅層成了鋼板倉(cāng)建設(shè)的一個(gè)極重要的指標(biāo)，它直接影響鋼板倉(cāng)的使用壽命，我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)一致，要求鍍鋅量在400克/平方米。
2.大型鋼板倉(cāng)形式的選擇現(xiàn)在流行的薄壁鋼板倉(cāng)有利浦式和裝配式兩種形式，他們由于結(jié)構(gòu)形式的不同各有特點(diǎn)。利浦倉(cāng)的特點(diǎn)：1.熱鍍鋅卷板連續(xù)咬邊成型，顏色較均勻;2.氣密性高，大型焊接鋼板倉(cāng)，可儲(chǔ)存水、油等液體物料;3.由于倉(cāng)內(nèi)壁光滑，要求的厚度較裝配倉(cāng)大。
3.裝配倉(cāng)的特點(diǎn)：1.既可以用熱鍍鋅卷板、平板，也可以用電鍍鋅板，取材更方便;2.所有部件都是標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，具有可更換性，用戶在使用過(guò)程中，如發(fā)生損傷或銹蝕，可以方便的更換損壞部件，延長(zhǎng)使用壽命;3.可以改造、拆遷，特別對(duì)于租賃場(chǎng)地的用戶非常適用;4.可以實(shí)現(xiàn)外立柱形式，對(duì)倉(cāng)內(nèi)糧食的流動(dòng)更有利;5.氣密性差些，但使用硅膠填縫劑后，大型焊接鋼板倉(cāng)厚度，可以達(dá)到氣密性的要求;6.可以方便的實(shí)現(xiàn)雙層保溫結(jié)構(gòu)，造價(jià)增加很少。
水泥鋼板倉(cāng)由開卷機(jī)、成型機(jī)、彎折機(jī)、承載支架等設(shè)備一次合成。施工時(shí)，開卷機(jī)將加工材料開卷并送入成型機(jī)完成初步加工成型，且把材料彎成筒倉(cāng)直徑所需求的弧度，利用彎折機(jī)對(duì)其彎折、咬口、扎制在一起，形成一條一寬的螺旋咬口。筒倉(cāng)，筒倉(cāng)，高度，直徑可在較大范圍內(nèi)任意選擇。兩個(gè)位置之間的距離小為500mm，可充分利用空間。隨著自動(dòng)化程度高的溫度，倉(cāng)庫(kù)，水平和其他設(shè)備，用戶管理非常方便。
鋼板倉(cāng)在建造中全部現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝，所用鋼板厚度達(dá)6mm-14mm是鍍鋅卷板厚度的3至5倍，大大加強(qiáng)了倉(cāng)體的承載能力，使鋼板倉(cāng)的整體強(qiáng)度穩(wěn)定性，抗震、抗風(fēng)能力優(yōu)于其它筒倉(cāng)，另外由于所選用材料為Q235B材質(zhì)國(guó)標(biāo)鋼板，它的使用壽命可達(dá)30年以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)過(guò)其它筒倉(cāng)的使用壽命。
水泥鋼板倉(cāng)的焊縫其實(shí)是雙面的焊接，并且在工藝上還是可以確保任何部位的質(zhì)量的，并且它的密封性還特別好，可以儲(chǔ)存一些水泥等一些粉狀的物料，尤其是在建材的行業(yè)中應(yīng)用的很廣泛的。
用于原料及成品的貯存主要有房式大型鋼板倉(cāng)和立筒庫(kù)(也稱為筒倉(cāng))。房式大型鋼板倉(cāng)造價(jià)低，容易建造，適合于粉料、油料餅粕及包的成品。小品種價(jià)格昂貴的添加劑原料還需用特定的小型房式倉(cāng)由專人管理。房式倉(cāng)的缺點(diǎn)是裝卸工作機(jī)械化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作管理較困難。立筒庫(kù)的優(yōu)點(diǎn)是個(gè)體倉(cāng)容量大、占地面積小，便于進(jìn)出倉(cāng)機(jī)械化，操作管理方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小。但造價(jià)高，施工技術(shù)要求高，適合于存放谷物等粒狀原料。
飼料廠的原料和成品的品種繁多、特性各異，所以對(duì)于大中型飼料廠一般都選擇筒倉(cāng)和房式大型鋼板倉(cāng)相結(jié)合的貯存方式，效果較好。
