大型焊接鋼板倉具有一下特點:

一、設計先進:

以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。

二、結構獨特:庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型。

三、倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。

四、施工時間短，普通3個月左右完成。

五、先進出料系統(tǒng):全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。

六、投資少:鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地使用面積

七、安全可靠:真空密閉性好，可長時間儲存物料使其性能指標不變。

八、節(jié)能環(huán)保:在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統(tǒng)，對周圍環(huán)境不會造成污染。

九、用途廣泛:不僅可應用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。

十、添加企業(yè)效益，它是一種一次投資長時間受益的有形資產。

煤炭鋼板倉外形檢驗方法：鋼板庫筒體及拱形高度檢驗方法采用鋼尺測量及經緯儀。鋼板庫筒體垂直高度偏差采用吊線檢驗及鋼尺測量。鋼板庫筒體直徑采用鋼尺及樣板靠尺。鋼板庫筒壁局部凹凸變形采用弧樣樣板檢查。鋼板庫頂局部凹凸變形采用弧樣樣板檢查。鋼平臺、鋼樓梯、鋼欄桿檢驗方法鋼平臺長度與寬度、平臺兩對角線、梯梁長度、鋼梯寬度、踏步間距、欄桿高度及立柱間距均采用鋼尺測量的方法。平臺支柱彎曲矢高檢驗采用拉線與鋼尺。平臺表面1m2范圍內平面度采用1米靠尺及塞尺。鋼構件油漆厚度檢驗方法采用厚度儀測量。外觀氣泡、流淚、誤涂、錯涂等采用目測的方法。3檢驗規(guī)則組批產品以每次投料生產的產品一個批次抽樣從項目工程的不同品種和規(guī)格中分別隨機抽取不小于5%且小于3處。出廠檢驗產品出廠前須經生產廠質量檢驗部門逐批進行檢驗。

相信一提到鋼板倉，可能大家都不會覺得陌生，的確隨著近幾年來鋼板倉被越來越多的人們所了解和接受，也有許多農戶都使用上了鋼板倉。那么，如何進行鋼板倉的維護保養(yǎng)卻是許多人都不知道的，今天小編就來給大家簡單的說一說，看如何才能更好的進行鋼板倉維護保養(yǎng)。

首要，一般來說，鋼板倉的維護保養(yǎng)首先可以看到的就是倉頂了，我們要定期的對倉頂進行一下檢查，看其是不是完好的，而且螺栓有沒有松動等現(xiàn)象，同時，也要定期的鋼板倉的倉頂平臺進行檢查，看一下進料孔、防雨圈等有沒有堵塞或是漏雨的現(xiàn)象，如果有，就需要馬上進行更換，如果不及時進行更換的話，那么就很可能會發(fā)生漏雨等現(xiàn)象。

第二、倉體 鋼板倉的維護保養(yǎng)還需要我們進行對其倉體進行檢查，每次進出完倉后，我們都需要看一下內壁是不是清理干凈了。

第三、倉門 看一下倉門的密封性怎么樣，是不是密封的很好，同時還要看一下倉門四周有沒有變形開裂的現(xiàn)象，如果有這些現(xiàn)象的話，都需要及時的進行更換，而不能不注意這些情況繼續(xù)使用。 

第四、倉底 還要看一下，如果鋼板倉的倉底為錐子底的話，那么還需要檢查一下錐斗，看是不是防腐進行得怎么樣，有沒有脫漆等現(xiàn)象。 

可以說，鋼板倉的使用關乎著我們的儲存物品的好壞，如果我們不重視其維護保養(yǎng)，那么，就很可能給我們帶來很大的損失， 因此，是萬萬馬虎不得的。

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螺旋卷板倉

完全由專用設備施工，締造特征 鋼板倉全體功用好、壽數(shù)長 筒倉在締造進程中。卷制進程中，倉體外壁咬制成一條五倍于材料厚度30mm-40mm寬的螺旋凸條，大大增強了倉體的承載才調，使筒倉的全體強度、不變性、抗震性優(yōu)于其它倉。另外選用的防腐功用特別強的材料，這使得它壽數(shù)也比其它倉長。氣密功用好、用處廣。

倉頂?shù)厣显O備。締造設備的成型、彎折線速度可以抵達5m/分，筒倉現(xiàn)場施工。不需要搭腳手架及其它輔佐設備，因而工期極短。倉全用薄鋼板制成，分量只恰當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋分量，大大降低了造價。另外因為它能用雙層彎折法將筒體內外兩種不合的材料彎折、成型，可以較大高低的降低用于化工、環(huán)保等作業(yè)儲存腐蝕性強物料的工程造價。占地上積小、易打點。

高度、直徑可在較大的捆綁內任意選擇。兩倉間間隔最小至500mm可充分使用空間，筒倉與其它鋼板倉不合。減小占地上積。倉主動化水平高，再配以測溫、料位等設備，用戶打點起來非常便當。

技能上能包管倉體任何部位的質量，筒倉因為選用專用設備彎折、咬口。所以它密封是特別好的假定存儲糧食可知足殺蟲，熏蒸的技能需求，還有它依照儲存固體和液體的物料性質和技能需求，多種資料中任意選擇筒體材料，這使得它可以在糧食，釀造等工業(yè)領域，城鄉(xiāng)及工業(yè)污水凈化領域以及農業(yè)領域廣泛運用。締造工期短、造價低。

鋼板庫正常使用中的其他注意事項：

1.用戶應派專人對鋼板倉進行管理。根據(jù)有關儲存規(guī)定，使用期間應對倉內部物料進行溫度、濕度檢查，根據(jù)所存物料的性質和儲存時間，應采取必要的防范措施（如降溫、倒倉等），鋼板庫電話，確保各類物料的安全儲存。2.嚴禁擅自對鋼板倉增加附加設施及荷載。3.在倉內明火作業(yè)時嚴防粉塵炸。4.應重視對鋼板倉配套使用的輸送設備。

閘閥及其他設施的自身密封性檢查，應重視與鋼板倉連接部位的防雨檢查，嚴防從該環(huán)節(jié)使雨水進入鋼板倉，致使鋼板倉內物料變質。5、水泥熟料裝庫時，不能超過85°C，若溫度過高易造成庫體變形，產生不安全因素。6、粉煤灰鋼板庫氣體輸送裝庫時，壓力不能超過10-12kg，要確保倉頂氣孔暢通，如發(fā)現(xiàn)氣孔有灰塵要及時清理，濾布里面不能堆積灰塵。7、使用時不允許偏心裝料、偏心卸料，嚴禁倉壁直接開孔出料。8、定期檢查倉頂通風孔是否暢通。

嚴禁倉內產生的氣壓過大。9、每年雨季來臨之前，建設方應仔細檢查鋼板倉的防腐情況，并定期防腐處理。10、庫周圍建筑物基礎與庫基礎之間的距離大于1米。11、鋼板庫基礎完工后周圍5米內不得進行土方開挖及其他對基礎有影響的活動12、庫頂棧橋一端采用轉動支座另一端采用滑動支座。注意觀察大庫沉降情況，保持支座轉動靈活，必要時調整滑動支座高度。13、入料斜槽與庫頂入料口連接處采用軟連接。

鋼板倉故障解決措施：

1通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開，4萬水泥鋼板庫，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達到流化狀態(tài)。解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。2、卸料設備故障解決措施：檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。3、管道風壓太低，庫內物料不能流化。解決措施：檢查羅茨風機或空壓機等氣源設備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關掉不必要的用氣設備，將管道壓力提到要求壓力。4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。解決措施。

排查管道堵塞點，打開助吹進行疏通，并敲擊管道堵塞點處至管道暢通。5、庫內物料儲存時間長，底層物料板結或壓密實。解決措施：采用空壓機氣源，壓力調至0.5-0.6Mpa進行疏松。入庫方便：物料入庫方式根據(jù)不同材料和廠方情況，可采取提升機入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。出庫先進：該大型鋼板庫采眾家之所長，自行設計出全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。1-5萬設計一個出料口，5萬以上設計4個出料口。采用變頻技術，大出庫量可達500TH左右。初投資少：由于采取多項專利技術，使用該鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地60%以上。安全可靠：采用真空密閉專利技術，水泥儲存9個月內，各項物理指標基本不變。儲存18個月以上，除凝結時間稍有延長和抗折能力略有降低外，其他指標基本不變節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了專利除塵技術，對周圍環(huán)境不會造成污染。---施工范圍包括：庫體加工，氣化安裝。

庫頂預留進料口、量庫孔、空氣調節(jié)閥（或振蕩除塵器），確保進料口量、庫孔的密封，以防漏風、漏水，做好防腐、油漆、護欄、環(huán)梯配套工作，確保出料正常。大型焊接式鋼板倉的特點：1.設計先進，鋼板庫的焊接工藝為對接焊，起到了焊接的要求，增加了鋼板的承載力。2.儲量大，投資少：鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地使用面積。3.先進出料系統(tǒng)：全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內物料輸送到指揮位置。