1. 實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)-通過5S活動(dòng)來提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
2. 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)—JIT生產(chǎn)系統(tǒng)
在顧客需要的時(shí)候，按顧客需要的量，提供需要的產(chǎn)品。由一系列工具來使企業(yè)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，主要工具有：
-平衡生產(chǎn)周期單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間Takt Time==Cycle Time
-持續(xù)改進(jìn)KAIZEN（Continuous Improvement）
-一個(gè)流生產(chǎn)—One Piece Flow
-單元生產(chǎn)Cell ProductionU型布置
-價(jià)值流分析VA/VE
-方法研究IE
-拉動(dòng)生產(chǎn)與看板PULL & KANBAN
-可視化管理
-減少生產(chǎn)周期—LEADTIME減少
-全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）
-快速換模（SMED）
3. 6σ質(zhì)量管理原則，要貫徹與產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)全過程。主要包括：
操作者的質(zhì)量責(zé)任
操作者主動(dòng)停線的工作概念
防錯(cuò)系統(tǒng)技術(shù)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SO & 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)OS
先進(jìn)先出控制FIFO
根本原因的找出（5個(gè)為什么）5WHY
4. 發(fā)揮勞動(dòng)力的主觀能動(dòng)性強(qiáng)調(diào)“發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的主觀能動(dòng)性是精益企業(yè)的基本運(yùn)行方式。”要鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)精神，推倒企業(yè)各部門之間的墻壁。
5. 目視管理。不僅是管理者，而且要讓所有員工對(duì)公司的狀況一目了然。信息充分溝通，好的辦法是把所有的過程都擺在桌面上，可視化而不是暗箱操作。
6. 不斷追求完美。企業(yè)管理理念和員工的思想非常關(guān)鍵，縱然永遠(yuǎn)達(dá)不到理想的完美，也要不斷前進(jìn)，即使浪費(fèi)是微不足道的，進(jìn)步是點(diǎn)點(diǎn)滴滴的！
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