PVC片材擠出機的特點

機頭和模具:機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本�運動,均

為平穩(wěn)的導入模套中， 并賦予朝料以必要的成型壓九，朝料在機筒內(nèi)期化壓實，模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使

塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。機頭上還裝有橫且校正和調(diào)數(shù)的裝苦,便干調(diào)彩和校正模芯和模套的同心度。擠塑

機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內(nèi)的模

鼻有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線:在機頭前部裝有均壓環(huán),用干

均衡壓力:擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位詈可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對模芯的相對位罟,便干調(diào)節(jié)擠包層度度的

均勻性，機頭外部裝有加熱裝罟和測溫裝罟。2.傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由

電動機，減速器和軸承等組成。3.加熱冷卻裝詈 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。(1)現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱,分為

電陰加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝干機身、機脖，機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。

(2) 冷卻裝罟是為了保證塑料處于丅藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過高

使朔料分解:佳燒或定型困難，機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型擠朔機采用 風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻:

螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量:但在料斗外的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送

作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。