線體部分：一些自動循環(huán)老化測試線的線體部分可能分左右兩層，例如倍速鏈老化線，通過三倍速鏈條帶動托盤，鏈條轉動一圈，線體走三倍的距離，被稱為倍速鏈組裝線。線體的結構形式多樣，如采用方通做機架，用鋁合金專用導軌 + 倍速鏈傳輸?shù)冉Y構，其長度、高度、寬度等尺寸可根據(jù)產(chǎn)品的裝配工藝、規(guī)格等進行設計。像節(jié)能燈老化線，線體高度為1.8M，工作面高度750±20mm可調(diào)，線體寬度在500mm - 1000mm可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格自由設定124。

動力部分：為線體的運行提供動力，如采用國產(chǎn)電磁調(diào)速或變頻調(diào)速控制等方式，以滿足不同的輸送速度需求，輸送速度一般在0.4 - 4米/分鐘之間，可實現(xiàn)連續(xù)運行或間歇運行。

升降機：在一些設計中，兩端上料下料可由升降機自動升降，實現(xiàn)產(chǎn)品在不同高度的轉移，便于整個老化測試流程的自動化操作2。

阻擋部分：通過線體上的阻擋來完成所有工位所需要的時間，控制產(chǎn)品在各工位的停留和流轉，確保老化測試過程中每個環(huán)節(jié)都能按要求進行

電控部分：通常采用PLC控制整個線體的運行，對老化測試流程中的各種操作進行精確控制，包括控制溫度（如果有溫度相關的老化測試要求）、自動切換輸入電壓、自動監(jiān)測產(chǎn)品輸出特性、生成老化測試報表、保存老化測試數(shù)據(jù)等功能。在一些自動老化測試線中，可以實現(xiàn)從初測、上老化、下老化、高壓、ATE等全自動運行，節(jié)省人力并提升效率