結(jié)構(gòu)設(shè)計
反應(yīng)器本體：通常為鋼結(jié)構(gòu)外殼，內(nèi)部設(shè)有催化劑層、導(dǎo)流板、支撐結(jié)構(gòu)等。催化劑層是脫硝反應(yīng)的核心區(qū)域，導(dǎo)流板用于優(yōu)化煙氣流動分布，使煙氣均勻通過催化劑層，支撐結(jié)構(gòu)則用于支撐催化劑和承受反應(yīng)器內(nèi)部的壓力。 噴氨系統(tǒng)：包括氨儲存和供應(yīng)設(shè)備、氨蒸發(fā)器、噴氨格柵等。氨儲存設(shè)備用于儲存液氨或氨水，氨蒸發(fā)器將液態(tài)氨轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨，噴氨格柵則將氨氣均勻地噴入煙氣中，與煙氣充分混合后進入催化劑層進行反應(yīng)。 監(jiān)測與控制系統(tǒng)：安裝有溫度、壓力、流量、NOx 濃度等監(jiān)測儀器，實時監(jiān)測反應(yīng)器的運行參數(shù)，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果自動調(diào)節(jié)噴氨量、煙氣流量等，以確保脫硝反應(yīng)的高效進行和系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
布置方式1
高塵布置：將 SCR 反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器之間，從省煤器來的煙氣溫度一般在 300℃-400℃，這個溫度范圍內(nèi)多數(shù)催化劑具有足夠的活性，煙氣在進入催化反應(yīng)器之前不需要再熱就可獲得較好的脫硝效果。但此布置方式下，進入 SCR 反應(yīng)器內(nèi)的煙氣灰分含量特別高，容易導(dǎo)致催化劑積灰、磨損等問題。 低塵布置：SCR 反應(yīng)器布置在除塵器之后，煙氣中的灰塵含量大大降低，可有效減少催化劑的積灰和磨損問題，延長催化劑的使用壽命。但由于除塵后的煙氣溫度較低，通常需要對煙氣進行加熱，以滿足催化劑的活性溫度要求，這會增加一定的能源消耗。
