1. 每日檢查（運(yùn)行期間） • 運(yùn)行狀態(tài)：觀察是否有異常振動、噪音或電流波動。 • 泄漏檢查：查看油室是否進(jìn)水（油液乳化變白說明密封失效）。 • 溫度監(jiān)測：電機(jī)外殼溫度應(yīng)≤80℃，過高需停機(jī)檢查散熱。 2. 每周維護(hù) • 清理葉輪：停機(jī)后清除纏繞的纖維、塑料袋等雜物（尤其處理污水含大量固體時）。 • 檢查電纜：確認(rèn)電纜表皮無破損，密封接頭無滲水。 • 油位檢查：通過視油窗觀察油室油量，不足時添加專用潤滑油（通常為ISO VG 68或廠家指定型號）。 3. 每月維護(hù) • 機(jī)械密封檢查：若油室油位快速下降或渾濁，可能密封磨損需更換。 • 緊固件檢查：螺栓、導(dǎo)桿等連接部件是否松動，重新緊固并做防銹處理。 • 軸承潤滑：對非全密封軸承加注潤滑脂（如鋰基脂），注脂量不超過腔體70%。 4. 每季度/半年維護(hù) • 更換潤滑油：排空舊油并清洗油室，注入新油至標(biāo)準(zhǔn)液位（首次運(yùn)行100小時后需換油，之后每半年一次）。 • 絕緣測試：用500V兆歐表測量電機(jī)絕緣電阻，應(yīng)≥1MΩ（低于此值需烘干或檢修）。 • 葉輪磨損檢查：嚴(yán)重磨損或腐蝕時需更換，避免效率下降。 5. 長期停用維護(hù) • 徹底清潔：取出攪拌機(jī)，沖洗污泥并晾干。 • 防銹處理：葉輪、螺栓等金屬部位涂抹防銹油。 • 干燥存放：置于通風(fēng)干燥處，若長期浸泡需每月短時啟動（5分鐘）防止軸承卡死。 注意事項 • 嚴(yán)禁無水運(yùn)行：即使短暫空轉(zhuǎn)也會損壞機(jī)械密封和軸承。 • 避免頻繁啟停：每小時啟動次數(shù)≤5次，減少對電機(jī)的沖擊。 • 專業(yè)檢修：涉及密封或電機(jī)拆解時，建議由廠家或?qū)I(yè)人員操作。 通過規(guī)范維護(hù)，可減少80%以上的突發(fā)故障，顯著降低維修成本！
