伊薩進(jìn)口不銹鋼焊絲ER308/316LSi/309/310/2209

ER316L

　　 符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si

　　AWS A5.9 ER316L

　　說明：ER316L是碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞、磷酸及鹽類的防蝕性好，特別是對抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。

　　用途：用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備的焊接，也可用于焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。

　　焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%

　　C

　　Si

　　Mn

　　P

　　S

　　Cr

　　Ni

　　Mo

　　Cu

　　焊絲

　　≤0.030

　　0.30-

　　0.65

　　1.00-

　　2.50

　　≤0.030

　　≤0.030

　　18.00-

　　20.00

　　11.00-

　　14.00

　　2.00-

　　3.00

　　≤0.75

　　一例

　　0.022

　　0.42

　　1.89

　　0.009

　　0.007

　　19.12

　　12.62

　　2.62

　　0.34

　　焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級

　　 注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：

　　1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。

　　2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。

　　3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。

　　4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。

　　5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。