一、模具結(jié)構(gòu)精度
本頭盔模具采用多滑塊 + 鑲拼式型腔結(jié)構(gòu)，滑塊與型腔的配合間隙控制在 0.01mm 以內(nèi)，確保頭盔復(fù)雜曲面（如通風(fēng)槽、頭盔邊緣弧度）的成型精度，產(chǎn)品尺寸公差≤±0.2mm，完全符合頭盔行業(yè)裝配與安全標(biāo)準(zhǔn)。
二、流道與冷卻系統(tǒng)設(shè)計
流道系統(tǒng)：采用熱流道 + 平衡分流道布局，ABS 原料在流道內(nèi)流動阻力小、填充均勻，避免頭盔出現(xiàn)熔接痕、缺料等缺陷，保障產(chǎn)品表面光潔度與力學(xué)性能一致性。 冷卻系統(tǒng)：配置3D 隨形水路，緊貼型腔表面布置，使頭盔成型周期縮短至 30 秒 / 模，同時保證模具各區(qū)域冷卻均勻，避免頭盔因冷卻不均產(chǎn)生變形、內(nèi)應(yīng)力等問題。三、易損部件模塊化設(shè)計
針對模具的滑塊、鑲件、澆口套等易損部件，采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊化設(shè)計，各部件通過精密定位銷與模具主體連接，更換時無需二次調(diào)試，大幅降低后期維護成本與停機時間。
四、開合模與脫模機構(gòu)
模具開合模采用液壓驅(qū)動 + 精準(zhǔn)限位裝置，開合模動作平穩(wěn)無沖擊，模具壽命可達 15 萬模次以上；脫模機構(gòu)為雙推板 + 斜頂組合設(shè)計，確保頭盔產(chǎn)品脫模時受力均勻，無頂白、拉傷等外觀缺陷，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的高效脫模。
