工程塑料造粒機(jī)

一） 螺桿螺紋套:標(biāo)準(zhǔn)螺桿螺紋套的螺距大約在0.5D到2.0D之間.寬螺距元件（即大導(dǎo)程螺紋元件）一般用于擠出機(jī)的喂料段和排氣段,窄螺距元件（即小導(dǎo)程螺紋元件）主要用在物料需要壓縮或者填充大量填料的部位上游.如嚙合塊或者密封環(huán)的上游或者操作段之間(如喂料和真空之間).螺紋套的螺距可以增大.隨著螺距增大,將使停留時(shí)間和填充程度減小,停留時(shí)間變窄,拖拽流增大,同時(shí)對(duì)壓力的增加更加敏感(壓力增大導(dǎo)致漏流或者逆流的可能性增加.).但是在正常的壓力情況下(或者在上游輸送壓力和下游阻礙壓力平衡的情況下),寬螺距的螺紋的輸送能力還是要比窄螺距的螺紋輸送能力大。

除了用于輸送螺桿螺紋套之外,還設(shè)計(jì)了用于特殊情況的幾種輸送元件。例如應(yīng)付喂料困難和輸送低密度物料的SK螺紋套;用于阻止漏流的SF元件等。

二） 螺桿嚙合塊：螺桿上的螺紋套都是由連續(xù)的螺紋組成的.而嚙合塊則是有側(cè)面象圓盤的元件一個(gè)一個(gè)疊和而成的.其幾何外型是非連續(xù)的.捏合塊的特征參數(shù)包括了總長(zhǎng)度、嚙合盤數(shù)量、嚙合盤錯(cuò)列角。我們通常用KB表示嚙合盤，而且在KB后面加上特定的數(shù)值表示嚙合盤的實(shí)際形態(tài)。例如：KB表示嚙合盤交錯(cuò)角為45度，共有5片嚙合盤，嚙合塊長(zhǎng)度為40mm。嚙合塊最主要的工作任務(wù)就是分散混合和分配混合。

三）  分散混合：分散混合是將組分的粒度尺寸減小，將固體塊狀或者聚集體破碎成微粒，或者是將彼此不相容的聚合物的相尺寸減小到所要求的范圍。這一過程通常是依靠大嚙合長(zhǎng)度和中等導(dǎo)程的捏合盤來實(shí)現(xiàn)。

四）分配混合：分配混合是使個(gè)組分的空間分布達(dá)到均勻，即保證混合設(shè)備內(nèi)通過分配元件的熔體中各組分的分布均勻化。這個(gè)通常是靠窄片小角度捏合盤來實(shí)現(xiàn)。極端的情況先會(huì)采取特殊的分配元件來實(shí)現(xiàn)。不同的材料對(duì)螺桿的混合能力提出了不同的要求，增強(qiáng)型和填充型的要求就完全不同。即使是相同類型的加工類型，例如：工程塑料合金：，HIPS/PPO合金的要求與PC/ABS的要求也不盡相同。

下面列出幾種不同材料的對(duì)應(yīng)螺桿組合：（僅列出了熔融均化段的嚙合塊組合）

阻燃ABS或者PC/ABS：

K 36/36 36/36 22/22 K K 22/11L

K 36/36 36/36 22/22 K K KL

尼龍?jiān)鰪?qiáng)或者增強(qiáng)阻燃：

K K 48/48 36/36 22/22 K K 22/11L

K K 48/48 36/36 22/22 K K K

填充增強(qiáng)或填充阻燃增強(qiáng)：

K KL 36/36 22/22 K KL 22/22 k k 22/11L

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