： 1. 主要用于硫化 橡膠，硅膠，硅橡膠制品，屬于液壓機械！ 2. 主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液 壓缸產生，溫度由加熱介質（通常為蒸汽/電/油等）所提供。 3. 按機架的結構形式主要可分為柱式平板硫化機和框式平板硫化機兩類； 4. 按工作層數可有單層和雙層之分： 5. 按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。 6. 電熱管：主要用于硫化機模板加熱，采用不銹鋼管制作，分為不銹鋼單頭、雙頭管，并針對產品在工作狀態(tài)下，管表面溫度很高，及熱態(tài)絕緣及泄漏電流要求，內部設計采用高溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線，選擇耐高溫不銹鋼管,充分考慮安裝和使用環(huán)境,并對元件封口要求采用特殊處理,以滿足客戶對設備發(fā)熱元件安全及壽命需求。 7. 平板硫化機的主要技術要求：使用溫度通常為°C，常規(guī)電熱管的表面負荷做到3-7W/平方厘米，保證平板硫化機模板的表面溫度均勻，模板孔距的合理排列，使得熱板表面溫差控制在最小范圍. 8. 熱板正常硫化時間各測點間溫度 相互差值控制±3°C。 9. 在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統。提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取適當措施。 10. 設備的硫化溫度能控制在145—160°C之間，壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。 11. PLC及控制系統有以下功能：貯存硫化過程各點溫度、系統壓力、時間數據。同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力，及隨時查詢歷史數據，以便追溯質量問題。排完氣后硫化加壓過程最多可分6級逐步加壓，用戶可在可設定每級加壓值和間隔時間，設定后整個硫化過程自動完成 12. 分類： 13. 按傳動系統：液壓式，機械式，液壓機械式； 14. 按操縱系統：非自動式，半自動式，自動式； 15. 按加熱方式：蒸汽加熱（工廠常用，大量生產 節(jié)能）；電加熱（在無熱源或熱源較遠的場合使用。特點是溫高、易控制、無泄漏，但成本高。 多適用于 小型實驗 室所使用的實驗平板硫化機就是這種加熱方式的平板硫化機。過熱水加熱（工廠常用）； 16. 按結構：常見有柱式、框式兩種； 17. 按層數：單層式和多層式 18. 平板硫化機的主要的構件部分： 19. 液壓缸: 液壓缸內產生的壓力作用到上下橫梁之間小的硫化機也會產生2—6兆牛頓的力 20. 橫梁：橫梁在工作中受彎曲，立柱受拉伸 ;為了確保結構強度及剛度，橫梁與立柱都做成實體的。 21. 立柱:立柱是用鋼制造的，上那有螺紋，用螺母將立柱固定在橫梁上 22. 動力液壓缸:對于任一種液壓平板硫化機來講，動力液壓缸都是極重要的部件。液壓缸工作時內壓達到33兆帕。液壓缸有的用鑄鐵，有的用鍛鋼制成 23. 硫化機平板:硫化機平板用于安放硫化制品的模型，通過平板向模型傳遞壓力，加熱模型。硫化機平板在導軌中移動。 我廠生產適用于橡塑試驗室混煉產品多系列多型號 試驗雙輥開煉機 型號：SK0/250等； 試驗室密煉機 型號：XM-1L/2L/3L/5L/10L/20L等； 試驗室壓片機/平板硫化機 型號：HT-10T/20T/30T/50T/100T等； 試驗室單螺桿擠出機 型號：SJ等； 試驗室雙螺桿擠出機 型號：SHJ-20/35等； 試驗用錐雙螺桿擠出機 型號：ZS-20/40等； 試驗室小型吹膜機 型號：SJC等； 試驗室小型注塑機 型號：SJZ-20/25等； 試驗室小型試驗流延膜機 型號：SJM等； 小型片材，管，線，異形材，3D耗材，TPU帶等試驗擠出機組. 電熱水冷一體硫化機：液壓平板式，安全柜式結構；電加熱自動調節(jié)所需溫度；一個過程可設置反復加壓，保壓，卸壓多個動作；自動操作，數字顯示，全自動操作方便好用！ 服務快線： 邵麗