產(chǎn)品簡介： 

1、小偏置輸出，結(jié)構緊湊，，大限度利用箱體空間，二級、三級在同一箱體內(nèi)。

 2、采用整體式鑄造箱體,箱體結(jié)構剛度好,易于提高軸的強度和軸承壽命。

 3、安裝方式：底腳安裝、法蘭安裝有大小法蘭，易于選擇。

 4、實心軸輸出，平均效率是二級96%、三級94%、DLR/DLR 組合平均效率85%。

 5、專為攪拌設計的DLRM系列能承載較大的軸向力、徑向力。 技術參數(shù)： 速比范圍：DLR基本型3.33～289.74，DLRX型1.3～8.65，DLR/DLR組合型可達到27001

-技巧：1、在運轉(zhuǎn)200~300小時后，應進行第一次換油，在以后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；

2、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電；

3、工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)；

4、用戶應有合理的使用維護規(guī)章制度，，對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應作認真記錄，上述規(guī)定應嚴格執(zhí)行。 

  減速機維護

潤滑脂的選擇根據(jù)行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。

不同的潤滑油禁止相互混合使用。，油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。