歐美亞白色電氣石粉駐極助劑長效穩(wěn)定

駐極處理就是讓駐極體增加更多電荷的方法。駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊法等.駐極體處理機是專為熔噴無紡布過濾材料提高過濾效率而設計的處理設備，由三部分組成：發(fā)生器主機、升壓變壓器和駐極處理架。處理機可組合在熔噴生產(chǎn)線上在線處理或?qū)θ蹏娺^濾材料成品獨立處理，經(jīng)處理機高壓處理后能極大提高材料的過濾效率。駐極處理架結構形式可根據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場定制，整套設備能滿足過濾材料的不同寬度、生產(chǎn)線速度的需要。產(chǎn)品具有多種保護功能，確保生產(chǎn)過程中的安全、可靠。

電氣石駐極體是在熔噴法無紡布駐極工藝中，用納米電氣石粉末或其和載體制成的顆粒通過熔噴法制成熔噴無紡布，并通過靜電發(fā)生裝置在5-10Kv高壓電下帶電成為駐極體，提高纖維過濾效率的材料，并且由于電氣石具有釋放負離子的作用，所以兼具有抗菌性。

熔噴靜電駐極的駐極工藝參數(shù)有：電暈充電電壓、充電距離、環(huán)境濕度、駐極體材料等,工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅、磷酸鋯等無機材料，然后在卷布前通過靜電發(fā)生器針狀電極電壓或多組電暈放電的方式對熔噴材料帶上電荷，施加高壓時針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子通過電場的作用，而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過濾材料。

駐極體聚丙烯熔噴非織造布及其制造方法,其產(chǎn)品的質(zhì)量百分比組分為：聚丙烯95～97％,平均粒徑不超過0.5微米的電氣石粉3～5％；其制造方法包括：(1)先將所述比例的電氣石微粒以20％的質(zhì)量百分比與聚丙烯切片分散均勻混合熔融,制成母粒；制粒采用占電氣石粉微粒質(zhì)量百分比的助劑為：偶聯(lián)劑3～10％；分散劑2～5％；抗氧劑0.01～0.1％；(2)再將所得母粒以15～25％質(zhì)量百分比與聚丙烯切片均勻混合熔融、擠出,在高速熱空氣流下拉伸,制成本發(fā)明產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有較好的高溫高濕環(huán)境工作適應性,可用于液體過濾,還具有預防和控菌抗毒等作用；該制造方法具有工藝簡單,不需要特殊設備,工業(yè)化實施容易等特點。

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