提高熔噴布非織造材料電荷可以添加電氣石粉駐極粉

電氣石粉在駐極體在聚丙烯熔噴非織造布的比例

駐極體聚丙烯熔噴非織造布及其制造方法,其產(chǎn)品的質(zhì)量百分比組分為：聚丙烯95～97％,平均粒徑不超過(guò)0.5微米的電氣石粉6％；其制造方法包括：(1)先將所述比例的電氣石微粒以20％的質(zhì)量百分比與聚丙烯切片分散均勻混合熔融,制成母粒；制粒采用占電氣石粉微粒質(zhì)量百分比的助劑為：偶聯(lián)劑3～10％；分散劑2～5％；抗氧劑0.01～0.1％；(2)再將所得母粒以15～25％質(zhì)量百分比與聚丙烯切片均勻混合熔融、擠出,在高速熱空氣流下拉伸,制成本發(fā)明產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有較好的高溫高濕環(huán)境工作適應(yīng)性,可用于液體過(guò)濾,還具有預(yù)防和控菌抗毒等作用；該制造方法具有工藝簡(jiǎn)單,不需要特殊設(shè)備,工業(yè)化實(shí)施容易等特點(diǎn)。

熔噴布非織造材料工藝：

熔噴布工藝原理是將混合物加熱溶后從摸頭噴絲孔擠出，溶解為細(xì)流體，經(jīng)過(guò)加熱拉伸后的空氣從摸頭兩側(cè)風(fēng)道中高速吹出，對(duì)聚合物溶體細(xì)流拉伸。

摸頭前方設(shè)有接收纖維裝置，經(jīng)過(guò)高速氣流拉伸的纖維均勻噴涂于接收裝置上，依靠自身粘合性制成熔噴布。

熔噴布非織造材料加工流程；

聚合物原材料加熱聚合（納米電氣石、聚乙烯、聚酯等）→螺桿擠出原理輸送→噴絲前過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾→溶體從噴絲孔噴出→溶體細(xì)流拉伸→經(jīng)過(guò)拉絲冷卻成網(wǎng)。

納米電氣石粉對(duì)熔噴非織造布過(guò)濾性能的影響：材料經(jīng)過(guò)電暈放電駐極處理后，樣品過(guò)濾效率有了很大的提高。這是因?yàn)檫@些駐極材料由于駐極而產(chǎn)生的靜電效應(yīng)，大大提高了材料的靜電吸附能力，粒子在經(jīng)過(guò)駐極體纖維附近時(shí)，就會(huì)被強(qiáng)烈地吸附。加入特種電氣石微粒后，駐極體熔噴非織造布的過(guò)濾性能又進(jìn)一步提高，而且過(guò)濾阻力也有所下降；非織造布樣品隨著特種電氣石質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，其過(guò)濾效率先增加后減�。�6 %效果較好）。這可能是因?yàn)榧尤爰{米電氣石質(zhì)量分?jǐn)?shù)太高，在纖維中分散不均，對(duì)纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)和電荷貯存影響較大的緣故。

提高熔噴布非織造材料電荷可以添加電氣石粉駐極粉