PCBA貼片加工中,對焊膏、貼片膠、元器件損耗應進行定額管理,作為關鍵工序控制內(nèi)容之一。pcba加工生產(chǎn)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此要對工藝參數(shù)、流程、人員、設備、材料、加工檢測、車間環(huán)境等因素加以控制。

　　關鍵崗位應有明確的崗位責任制。pcb的操作人員應嚴格培訓考核,持證上崗。pcb制造商應該有一套正規(guī)的生產(chǎn)管理辦法,如實行首件檢驗、自檢、互檢及檢驗員巡檢制度,上一道工序檢驗不合格的不能轉到下道工序。

　　1、 產(chǎn)品批次管理。不合格品控制程序對不合格品的隔離、標識、記錄、評審和處理應做出明確的規(guī)定。通常SMA返修不應超過三次,元器件的返修不超過兩次。

　　2、 PCB制造生產(chǎn)設備的維護和保養(yǎng)。對關鍵設備應由專職維護人員定檢,使設備始終處于完好狀態(tài),對設備狀態(tài)實施跟蹤與監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)問題,采取糾正和預防措施,并及時加以維護和修理。

　　3、 生產(chǎn)環(huán)境

　　 水電氣供應。

　　pcba生產(chǎn)線環(huán)境要求----溫度、濕度、噪聲、潔凈度。

　　 pcba現(xiàn)場(含元器件庫) 防靜電系統(tǒng)。

　　 PCBA加工生產(chǎn)線的出入制度、設備操作規(guī)程、工藝紀律。

　　江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，總投資近10億，占地面積12畝，廠房面積3萬平方米，坐落于風景優(yōu)美，人杰地靈的才子之鄉(xiāng)撫州市臨川區(qū)高新科技產(chǎn)業(yè)園，公司傾心打造國內(nèi)EMS智能制造的標桿企業(yè)。

　　公司目前有24條ASM高端SMT線、PANASONIC自動插件線、測試車間、組裝車間、老化車間、包裝車間、實驗室等全套EMS設備及設施，廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美，有近1萬平方米的無塵車間和3800平方米的現(xiàn)代化辦公區(qū)域，公司辦公與車間工作環(huán)境優(yōu)雅舒適，并設有圖書館、活動中心等場所及設施。生活區(qū)為中央空調(diào)涉及到所有工作區(qū)域�，F(xiàn)代化公寓式宿舍，室內(nèi)均設有冷熱式空調(diào)、熱水等，員工就餐、購物等配套齊全。