陶瓷生產(chǎn)線意大利STM減速機RMU50FL1:15
環(huán)境與設備檢查
環(huán)境要求： 安裝環(huán)境溫度需在 - 10℃~+40℃范圍內(nèi)，高溫場景（＞40℃）需加裝散熱風扇或選用耐高溫型（如 STM RXO 系列高溫涂層機型）。 防護等級 IP54 及以上機型可抵御粉塵和噴水，潮濕環(huán)境需確認電機絕緣等級（F 級及以上）。 設備匹配： 核對減速機型號與設備需求（如減速比、扭矩、安裝方式），例：STM CR100 斜齒錐齒輪減速機適配扭矩≤500N・m 的工況。 檢查安裝面平整度（誤差≤0.1mm/m），避免因表面不平導致殼體變形或軸承過載。2. 工具與配件準備
必備工具：扭矩扳手（量程 0~200N・m）、水平儀、百分表（同軸度檢測）、塞尺（間隙測量）。 配件清單：密封圈（備用）、潤滑脂（STM Lubriplate L-54）、聯(lián)軸器防護罩、地腳螺栓防松墊圈。二、安裝步驟與注意事項
1. 定位與固定
臥式安裝（以蝸輪蝸桿 RR 系列為例）：-
將減速機放置于底座，用水平儀校準水平度（偏差≤0.5mm/m），擰緊地腳螺栓（按對角線順序分 2 次擰緊，M12 螺栓力矩約 70~90N・m）。
安裝電機時，確保電機軸與減速機輸入軸同軸度≤0.05mm（用百分表檢測），避免偏心導致軸承異常磨損。
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垂直安裝面需加裝加強筋，承重能力≥減速機重量的 2 倍，防止下垂。
輸出軸連接輪轂時，采用加熱裝配法（輪轂加熱至 80℃~100℃），避免敲擊損壞軸肩密封。
2. 聯(lián)軸器安裝
剛性聯(lián)軸器： 間隙控制：電機軸與減速機輸入軸之間保留 0.5~1mm 軸向間隙，防止熱膨脹頂死。 彈性聯(lián)軸器： 彈性元件選用氯丁橡膠材質(zhì)，耐溫 - 20℃~+80℃，安裝時確保兩側(cè)聯(lián)軸器平行度≤0.1mm。3. 潤滑系統(tǒng)檢查
油池潤滑（蝸輪蝸桿減速機）： 油位檢查：停機時油位需高于油標中心線 10~15mm，運行時油位應在油標上下限之間。 油品選擇：蝸輪蝸桿傳動使用黏度 320cSt（40℃）的極壓齒輪油（如 Shell Omala S2 G 320）。 循環(huán)潤滑（斜齒錐齒輪 CR 系列）： 油泵流量需≥0.5L/min・kW，油溫控制在 40℃~60℃，超過 70℃需檢查冷卻系統(tǒng)。三、試運行與調(diào)試
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空載試運行：
啟動電機，空轉(zhuǎn) 30 分鐘，監(jiān)測減速機溫升（殼體表面溫度≤60℃），噪音≤85dB（距離 1m 處）。
負載測試：
逐步加載至額定負載的 25%、50%、75%、100%，各運行 1 小時，檢查：
振動幅度：垂直 / 水平方向振幅≤0.08mm（用振動儀檢測）。
密封處：無漏油現(xiàn)象（允許輕微滲油，油跡直徑≤5mm / 小時）。
四、使用與維護規(guī)范
1. 日常使用注意事項
負載限制： 嚴禁超過額定扭矩運行（如 STM PT100 軸裝減速機額定扭矩 300N・m，過載不得超過 10%）。 頻繁啟停場景（≥10 次 / 小時）需選用加強型軸承（如 SKF Explorer 系列）。
