回轉窯爐是一種重要的工業(yè)設備，廣泛應用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。然而，回轉窯爐在生產過程中會產生大量的余熱，如果不加以利用，將會造成能源的浪費和環(huán)境污染。本文將探討回轉窯爐余熱回收的意義、方法和應用前景。

一、回轉爐余熱資源現(xiàn)狀

石灰回轉窯，石灰石或白云石經過豎式預熱器進行熱交換，預熱后的溫度可達900 C。預熱后的料進入回轉窯焙燒，焙燒燃料以焦爐煤氣為主，也有摻混轉爐煤氣或噴吹煤粉的方式，燃燒后產生的煙氣使用變頻引風機通過煙囪排放。

二、回轉窯余熱回收方案
  石灰回轉窯的排煙溫度260℃~310 ℃之間，該高溫煙氣可進行余熱回收。煙氣余熱利用是將目前石灰回轉窯出口的高溫煙氣直接進入余熱回收設備進行換熱，通過余熱回收將煙氣溫度降低至180 C左右，通過換熱設備將煙氣溫度傳遞給水用于其他工序中。

三、回轉窯爐余熱回收的優(yōu)勢

1、煙氣余熱回收：回轉窯爐的煙氣中含有大量的余熱，可以通過煙氣余熱鍋爐進行回收利用。煙氣余熱鍋爐利用煙氣中的熱能，產生蒸汽或熱水，用于供暖、發(fā)電或其他工藝需求。

2、窯體余熱回收：回轉窯爐的窯體表面溫度較高，可以通過安裝熱交換器或熱管等設備，將窯體表面的余熱傳導給其他介質，實現(xiàn)能量的轉移和利用。

3、廢氣余熱回收：回轉窯爐的廢氣中含有大量的熱能，可以通過廢氣余熱回收裝置進行回收利用。廢氣余熱回收裝置可以將廢氣中的熱能轉化為電能或其他形式的能量，實現(xiàn)能源的再利用。