TPE汽車腳墊片材擠出機
TPE汽車腳墊擠出機_腳墊TPE片材擠出機_TPE腳墊片材生產(chǎn)線，供應商
目前全球TPE材料供應商主要包括荷蘭皇家殼牌、德國巴斯夫、美國埃克森美孚等大型石油化工企業(yè)。國內(nèi)TPE材料供應商也在逐漸崛起，但整體質(zhì)量水平還需提升。
生產(chǎn)商：TPE汽車腳墊生產(chǎn)商主要包括國內(nèi)外汽車零部件企業(yè)和專業(yè)生產(chǎn)汽車腳墊的企業(yè)。這些企業(yè)通過引進先進的生產(chǎn)設(shè)備和制造技術(shù)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
1.減速箱：采用ZLYJ系列業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設(shè)計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請?zhí)砑又胸摵晒I(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購
2.減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：1.1kw；采用環(huán)保風冷卻系統(tǒng)；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)
3、TPE材料采用直接注塑成型，加工容易，成型周期短，廢制品回收容易，是取代橡膠及硅膠的理想材料；且TPE材料結(jié)構(gòu)中不含不飽和鍵，性質(zhì)比較穩(wěn)定，具有良好的耐溫性，使用溫度范圍在 -50℃ - 100℃，產(chǎn)品耐老化，耐化學性，耐溶劑性。
4、TPE材料通過配方及配比的變化，可提供物性及硬度多樣化的材料，以符合不同產(chǎn)品最適宜的使用要求。
5、TPE材料結(jié)構(gòu)中含有常溫為玻璃態(tài)的乙烯-苯乙烯剛性鏈段，賦予材料固定的形狀，保證使用性能；材料結(jié)構(gòu)中含有常溫為高彈態(tài)的丁二烯柔性鏈段，賦予材料舒適的柔軟觸感及彈性。
6、TPE材料在生產(chǎn)過程中不引入重金屬，不添加有毒的鄰苯二甲酸鹽增塑劑，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA環(huán)保檢測，是取代PVC的理想材料。
科美達機械片材擠出機系列，TPE片材擠出機，1.生產(chǎn)線及混煉、輸送、喂料、擠出造料，風送熱切冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
7.結(jié)構(gòu)緊湊，占地及空間小，可以平面安裝。
8.生產(chǎn)過程進行分段閉環(huán)溫度控制，密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統(tǒng)，根據(jù)工藝要求控制各自溫度。
9.喂料機構(gòu)采用螺旋槳雙挽式，吃料能力強。特別適用于直接經(jīng)密煉機混煉的團狀物料擠出造粒。
10.機筒螺桿均采用38CrMoAIA優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)氮化處理，硬度高，耐磨耐腐蝕。
11.機頭采用手動換網(wǎng)或快速不停機換網(wǎng)機構(gòu)，提高生產(chǎn)效率。
12.電控系統(tǒng)采用先進的PLC控制技術(shù)，與多臺變頻器組成，使喂料、擠出、切料等多機臺按工藝要求進行高精度、廣范圍的無極調(diào)速。并具有全機工藝連鎖，聲光故障報警等功能控制，完善可靠。
