定制兒童推車模具出口嬰兒車模具加工廠家童車配件模具
一、模具結(jié)構(gòu)設計
分型面設計：采用階梯式分型面，適配兒童推車零部件的復雜輪廓，確保開模時塑件順利脫模，同時減少飛邊產(chǎn)生。
脫模機構(gòu)：針對推車折疊組件、輪軸連接件等異型結(jié)構(gòu)，采用 **“滑塊 + 斜頂” 復合脫模機構(gòu) **，滑塊負責側(cè)向抽芯（如輪軸孔位側(cè)凹），斜頂實現(xiàn)復雜倒扣位脫模（如座椅折疊卡扣），保障塑件一次成型無粘模。
澆注系統(tǒng)：采用熱流道 + 多點針閥式進膠，對推車面板、車架連接件等大面積塑件，實現(xiàn)膠流均勻分布，避免熔接痕，提升塑件表面光潔度。
二、精度控制體系
加工精度：關(guān)鍵成型部位采用五軸聯(lián)動加工中心 + 數(shù)控電火花工藝，模具型腔、型芯的尺寸精度控制在 ±0.005mm，確保推車零部件組裝后間隙≤0.1mm，推行時無卡頓異響。
裝配精度：模具導柱、導套采用錐面定位結(jié)構(gòu)，配合精度達 H7/h6，有效防止合模時錯位，保障模具長期使用的精度穩(wěn)定性。
三、功能性適配
多腔設計：針對推車小配件（如扶手扣、腳踏板連接件），采用1 出 8 或 1 出 16 的多腔模具結(jié)構(gòu)，提升生產(chǎn)效率，降低單件成本。
模塊化結(jié)構(gòu)：對推車可替換組件（如不同款式的座椅靠背模具），采用模內(nèi)鑲塊模塊化設計，通過更換鑲塊即可快速切換產(chǎn)品型號，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。
四、材質(zhì)與壽命保障
模具主體采用進口 S136H 耐腐蝕模具鋼，經(jīng)真空淬火 + 深冷處理，硬度達 HRC52-54，耐磨抗變形，模具壽命超 50 萬次注塑。
易損部位（如滑塊耐磨塊、斜頂桿）采用SKD61 熱作模具鋼，增強局部耐磨性，減少后期維護成本。
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