產(chǎn)品介紹：

齒輪軸伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機用于測試齒輪軸在交變扭轉(zhuǎn)載荷下的疲勞性能，模擬齒輪軸在實際工況中的受力情況，評估其疲勞壽命、可靠性及材料性能。該試驗機采用伺服控制技術，具備高精度、高穩(wěn)定性及良好的動態(tài)響應特性，能滿足各類齒輪軸的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗。

執(zhí)行標準：

B/T9370-1999《扭轉(zhuǎn)試驗機技術條件》

GB2611-2007《試驗機通用技術要求》

JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗機檢定規(guī)程》

技術參數(shù):

扭矩量程：3000Nm

測量范圍：1%-1**%FS

傳感器分辨率：1/±500000全程分辨力不變

扭矩min讀數(shù)值：0.1Nm

試驗力準確度：優(yōu)于示值±1%

扭角min讀數(shù)值：0.1°

扭矩測量精度：±0.5%

角度傳感器分辨率：0.009°

扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0-99999°

扭轉(zhuǎn)角示值相對誤差：±0.5%

扭轉(zhuǎn)速度：0-720°/min

試樣長度夾持間距：0-500mm

主機尺寸：1600X400X1200mm

電源：AC220V±10% 50Hz

重量：約400kg

試驗流程

1.試樣準備：根據(jù)要求選擇合適的齒輪軸試樣，測量其尺寸和相關參數(shù)，并記錄下來。將試樣安裝在試驗機的夾具上，確保安裝牢固、對中準確。

2.參數(shù)設置：在人機界面上設置試驗參數(shù)，包括max扭矩、min扭矩、扭轉(zhuǎn)角度范圍、試驗頻率、加載波形、循環(huán)次數(shù)等。根據(jù)試驗標準或?qū)嶋H需求，選擇合適的試驗方案和參數(shù)。

3.試驗啟動：確認參數(shù)設置無誤后，啟動試驗機�？刂破靼凑赵O定的參數(shù)控制伺服電機運轉(zhuǎn)，對試樣施加交變扭轉(zhuǎn)載荷。在試驗過程中，實時采集扭矩、角度等數(shù)據(jù)，并顯示在人機界面上，同時繪制試驗曲線。

4.試驗監(jiān)測：試驗過程中，操作人員需密切關注試驗狀態(tài)，包括試驗機的運行情況、試樣的變形和損壞情況等。如發(fā)現(xiàn)異常情況（如過載、試樣斷裂等），將自動停機，并發(fā)出報警信號。

5.試驗結束：當試驗達到設定的循環(huán)次數(shù)或出現(xiàn)試樣疲勞破壞（如裂紋擴展、斷裂等）時，試驗自動結束。

安裝環(huán)境要求：

場地條件：設備周圍需預留足夠空間，便于試樣裝卸、設備維護及操作人員活動，同時避免與其他設備或墻體發(fā)生碰撞。地面要平整，避免因傾斜導致設備運行不穩(wěn)，影響測試結果。環(huán)境溫濕度：保持在10℃ - 35℃的范圍內(nèi)，避免劇烈溫度變化，影響機械部件運行。濕度控制在30% - 80%，且無凝結水。

電源條件：需提供穩(wěn)定的三相交流電源，配備獨立的配電箱，加裝過載、過流、漏電保護裝置，避免電源波動或其他設備啟停對試驗機造成干擾。

環(huán)境要求：避免在多振動環(huán)境安裝，若無法避免，需采取減振措施（如加裝減振墊），防止振動影響測試精度或?qū)е略O備部件松動。周圍無強電磁干擾源，防止電磁信號干擾設備的控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。