產(chǎn)品介紹：
齒輪軸伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)試齒輪軸在交變扭轉(zhuǎn)載荷下的疲勞性能，模擬齒輪軸在實(shí)際工況中的受力情況，評(píng)估其疲勞壽命、可靠性及材料性能。該試驗(yàn)機(jī)采用伺服控制技術(shù)，具備高精度、高穩(wěn)定性及良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，能滿足各類齒輪軸的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
B/T9370-1999《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》
GB2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》
技術(shù)參數(shù):
扭矩量程：3000Nm
測(cè)量范圍：1%-1**%FS
傳感器分辨率：1/±500000全程分辨力不變
扭矩min讀數(shù)值：0.1Nm
試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值±1%
扭角min讀數(shù)值：0.1°
扭矩測(cè)量精度：±0.5%
角度傳感器分辨率：0.009°
扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0-99999°
扭轉(zhuǎn)角示值相對(duì)誤差：±0.5%
扭轉(zhuǎn)速度：0-720°/min
試樣長(zhǎng)度夾持間距：0-500mm
主機(jī)尺寸：1600X400X1200mm
電源：AC220V±10% 50Hz
重量：約400kg
試驗(yàn)流程
1.試樣準(zhǔn)備：根據(jù)要求選擇合適的齒輪軸試樣，測(cè)量其尺寸和相關(guān)參數(shù)，并記錄下來。將試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)的夾具上，確保安裝牢固、對(duì)中準(zhǔn)確。
2.參數(shù)設(shè)置：在人機(jī)界面上設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，包括max扭矩、min扭矩、扭轉(zhuǎn)角度范圍、試驗(yàn)頻率、加載波形、循環(huán)次數(shù)等。根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需求，選擇合適的試驗(yàn)方案和參數(shù)。
3.試驗(yàn)啟動(dòng)：確認(rèn)參數(shù)設(shè)置無誤后，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)�？刂破靼凑赵O(shè)定的參數(shù)控制伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)試樣施加交變扭轉(zhuǎn)載荷。在試驗(yàn)過程中，實(shí)時(shí)采集扭矩、角度等數(shù)據(jù)，并顯示在人機(jī)界面上，同時(shí)繪制試驗(yàn)曲線。
4.試驗(yàn)監(jiān)測(cè)：試驗(yàn)過程中，操作人員需密切關(guān)注試驗(yàn)狀態(tài)，包括試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行情況、試樣的變形和損壞情況等。如發(fā)現(xiàn)異常情況（如過載、試樣斷裂等），將自動(dòng)停機(jī)，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
5.試驗(yàn)結(jié)束：當(dāng)試驗(yàn)達(dá)到設(shè)定的循環(huán)次數(shù)或出現(xiàn)試樣疲勞破壞（如裂紋擴(kuò)展、斷裂等）時(shí)，試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束。
安裝環(huán)境要求：
場(chǎng)地條件：設(shè)備周圍需預(yù)留足夠空間，便于試樣裝卸、設(shè)備維護(hù)及操作人員活動(dòng)，同時(shí)避免與其他設(shè)備或墻體發(fā)生碰撞。地面要平整，避免因傾斜導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)，影響測(cè)試結(jié)果。環(huán)境溫濕度：保持在10℃ - 35℃的范圍內(nèi)，避免劇烈溫度變化，影響機(jī)械部件運(yùn)行。濕度控制在30% - 80%，且無凝結(jié)水。
電源條件：需提供穩(wěn)定的三相交流電源，配備獨(dú)立的配電箱，加裝過載、過流、漏電保護(hù)裝置，避免電源波動(dòng)或其他設(shè)備啟停對(duì)試驗(yàn)機(jī)造成干擾。
環(huán)境要求：避免在多振動(dòng)環(huán)境安裝，若無法避免，需采取減振措施（如加裝減振墊），防止振動(dòng)影響測(cè)試精度或?qū)е略O(shè)備部件松動(dòng)。周圍無強(qiáng)電磁干擾源，防止電磁信號(hào)干擾設(shè)備的控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
