由于鑄鐵平臺的鑄鐵材質(zhì)，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，因此在使用完平臺后需要將平臺的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。

如果長時間不使用，可以用黃油涂抹然后用油紙覆蓋，保證平臺的表面不生銹。

為了防止平臺發(fā)生變形，工件檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件拿開，不得長時間放在平臺上。在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。

在平臺的使用過程中，應(yīng)注意避免堅硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平臺的表面，來保證鑄鐵平臺的精度。

鑄鐵平臺用木板制作一個平臺專用罩（平臺的外包裝也可），平臺不使用時用專用罩把平臺工作面罩住，防止水滴滴在平臺的工作面上

鑄鐵平臺要實行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般情況為1年。

鑄鐵平臺防銹水的使用方式多樣，包括全浸，冷浸涂、熱浸涂和噴淋。使用防銹水以前，金屬表面清洗干凈并干燥，否則，將影響防銹效果。防銹水只在金屬表面留下很薄的一層，具體使用濃度須依據(jù)防銹期限、環(huán)境狀況、季節(jié)氣候等因素確定。包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑二者使用過程中外包裝均須密封，才能保證防銹期限長久，效果可靠。

鑄鐵平臺涂覆防銹油：

1、涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油：防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機械設(shè)備潤滑部位的防銹封存;封薦防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應(yīng)用比較廣泛的防銹油。

2、涂覆置換型防銹油：機械設(shè)備及鑄鐵平臺（鑄鐵平板）、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有化鈉、酸易溶于水，不溶于石油溶劑（性狀:透明、無色的液體），常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面劑的吸附作用很強，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕（釋義:指腐爛、消失、侵蝕等）金屬表面。

3、涂覆溶劑稀釋型防銹油：鑄鐵平臺這種防銹油的特點是含有可以揮發(fā)的溶劑，涂覆以后溶劑揮發(fā)，形成一層均勻的保護膜，保護金屬表面免遭侵蝕。應(yīng)用較多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有一定的機械強度，不易碎裂、不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內(nèi)外使用，適用于大、中型形狀簡單的設(shè)備的防銹保護。因含有揮發(fā)性易燃溶劑，使用時應(yīng)特別注意防火。涂覆防銹水主要用于短期防銹，個別用于封存。防銹水配制、去除方便，對環(huán)境污染小，低廉，使用安全性好，是常用的防銹材料。　

我們在進行工作的時候用到的鑄鐵平臺，它主要是應(yīng)用于工件的檢驗以及劃線。鑄鐵平臺按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。鑄鐵平臺又稱鑄鐵平臺，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、槽、圓孔、長孔等，鑄鐵平臺是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、鑄鐵、組裝、鉚焊的平面基準量具�，F(xiàn)在的比較大型的鑄鐵平臺主要的工作就是充當工作的平臺，當鑄鐵平臺進行工作的時候重要的就是他的精度（度），因為它的精度是主要的技術(shù)指標的核心。鑄鐵平臺又稱鑄鐵平板），外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、鑄鐵、組裝、鉚焊的平面基準量具。所以我們在進行運輸?shù)臅r候以及使用的過程當中，就需要相當?shù)淖⒁饬�。只有在進行運輸?shù)臅r候以及使用的時候注意使用的方法以及使用的方式，才可以避免鑄鐵平臺的精度出現(xiàn)較大的偏差。